Autoritatea Nationala de Reglementare in Domeniul Energiei Norma tehnica din 05/02/2009 Publicat in Monitorul Oficial, Partea I nr. 255bis din 16/04/2009 pentru proiectarea, executarea si exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale - NTPEE-2008 1. OBIECT, DOMENIU DE APLICARE, TERMINOLOGIE 1.1. (1) Obiectul prezentelor norme tehnice este proiectarea, executarea si exploatarea in conditii de siguranta a sistemelor de alimentare cu gaze naturale combustibile, cu presiunea egala sau mai mica de 6•10^5 Pa (6 bar), aflate in aval de statiile de reglare - masurare predare ale operatorului Sistemului National de Transport (SNT). (2) Calitatea gazelor naturale combustibile respecta prevederile reglementarilor tehnice in vigoare. 1.2. Domeniul de aplicare a prezentelor norme tehnice il constituie sistemele de alimentare cu gaze naturale, respectiv ansamblul compus din sistemele de distributie si instalatiile de utilizare, destinate sa asigure alimentarea cu gaze naturale a consumatorilor din cladiri civile, industriale si din alte amenajari din intravilan si extravilan. 1.3. Prevederile prezentelor norme tehnice se aplica la: a) proiectarea si/sau executarea lucrarilor din sistemele de alimentare cu gaze naturale, proiectate sau executate dupa intrarea in vigoare a prezentelor norme tehnice; b) modernizarea, reabilitarea, modificarea si reparatiile capitale ale sistemelor de alimentare cu gaze naturale existente; c) exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale in functiune; d) constructiile si instalatiile care afecteaza sistemul de alimentare cu gaze naturale. 1.4. Nu fac obiectul prezentelor norme tehnice: a) conductele de transport gaze naturale, conductele de alimentare din amonte si statiile de predare/preluare a gazelor naturale aferente acestora; b) instalatiile tehnologice din campurile de productie petroliere si gazeifere, statiile de comprimare din campurile de productie petroliere si gazeifere si din SNT; c) statiile de comprimare din instalatiile de utilizare, cu presiunea nominala mai mare de 6•10^5 Pa (6 bar); d) instalatiile specifice infrastructurii din domeniul gazelor naturale comprimate pentru vehicule, gazelor naturale lichefiate si gazelor petroliere lichefiate; e) proiectarea si executarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi. 1.5. Sistemele de alimentare cu gaze naturale, inclusiv constructiile si instalatiile aferente, se proiecteaza si executa astfel incat sa corespunda cerintelor esentiale de calitate in constructii, in conformitate cu Legea nr. 10/1995, cu modificarile si completarile ulterioare. 1.6. (1) Termenii utilizati in prezentele norme tehnice sunt definiti in Anexa 26 si se completeaza cu termenii definiti in Legea gazelor nr. 351/2004, cu modificarile si completarile ulterioare si in Anexa 1 din Codul tehnic al sectorului gazelor naturale, aprobat prin Decizia nr. 616/2002 a presedintelui ANRGN. (2) In Anexa 27 este cuprinsa legislatia, normele, prescriptiile tehnice, standardele etc. la care se face referire in aceste norme, se recomanda sau se considera ca poate fi relevanta pentru proiectarea, executarea si exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. (3) Standardele, normele si prescriptiile tehnice mentionate in prezentele norme tehnice se refera la editiile in vigoare. 2. PROIECTAREA, AVIZAREA SI EXECUTAREA LUCRARILOR IN CADRUL SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE 2.1. Proiectarea si/sau executarea lucrarilor in cadrul sistemelor de alimentare cu gaze naturale se face numai de catre operatori economici autorizati de ANRE, dupa obtinerea: a) acordului de acces, dupa caz, la: i) conductele de alimentare din amonte (CA); ii) sistemul national de transport (SNT); iii) sistemul de distributie (SD); b) certificatului de urbanism, dupa caz; c) altor avize si acorduri conform legislatiei in vigoare. 2.2. Acordul de acces se elibereaza, dupa caz, de: a) operatorul CA; b) operatorul SNT; c) operatorul SD. 2.3. Accesul la SNT, CA si SD se realizeaza in regim reglementat, conform legislatiei in vigoare. 2.4. Executarea oricaror lucrari in cadrul sistemelor de alimentare cu gaze naturale se face dupa obtinerea avizului de executie a lucrarilor prevazute in documentatiile tehnice pentru executarea lucrarilor, emis de operatorul SD si, dupa caz, a autorizatiei de construire si a altor avize si autorizatii legale. 2.5. (1) Documentatiile tehnice pentru executarea lucrarilor in sistemul de alimentare cu gaze naturale se intocmesc in conformitate cu prevederile prezentelor norme tehnice si legislatiei in vigoare si contin, cel putin, urmatoarele elemente: A. Piese scrise: Date generale: a) denumirea obiectivului de investitii; b) amplasamentul (judetul, localitatea, strada, numarul); c) titularul investitiei; d) beneficiarul investitiei; e) datele de identificare ale proiectantului si instalatorului sau autorizat ANRE, confirmate prin semnatura si stampila; f) datele de identificare ale executantului si instalatorului sau autorizat ANRE, confirmate prin semnatura si stampila; Date tehnice ale investitiei: g) memoriul tehnic care sa contina descrierea lucrarilor, cu referiri la amplasament, studiu geotehnic, seismicitate, categoria de importanta a lucrarilor, masuri de evitare a patrunderii infiltratiilor de gaze in cladiri si de evacuare a eventualelor infiltratii de gaze din cladiri etc.; h) memoriul pe specialitati care sa contina procedurile specifice de executie a lucrarilor, descrierea solutiilor tehnice si tehnologice folosite, caracteristicile si calitatile materialelor folosite, verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune, masuri de protectia muncii, protectia mediului, aparare impotriva incendiilor etc.; i) breviarul de calcul pentru dimensionarea elementelor de instalatii si de constructii; Costurile estimative ale investitiei: j) lista cantitatilor de lucrari; k) devizul general al lucrarilor; Avize si acorduri l) acordul de acces la CA, la SNT sau la SD, dupa caz, in original; m) certificatul de urbanism cu avizele si acordurile cerute prin acesta; n) referatul de verificare a proiectului, in conformitate cu legislatia in vigoare privind calitatea in constructii; o) autorizatia de construire. B. Piese desenate: p) planul de amplasare in zona, intocmit la scara: 1:10000, 1:5000, 1:2000, 1:1000 sau 1:500, dupa caz; q) planul lucrarilor, cu toate elementele necesare executarii acestora, cu indicarea instalatiilor proiectate si existente, intocmit la scara: 1:1000, 1:500, 1:100, 1:50, dupa caz; r) schema de calcul si/sau schema izometrica; s) profiluri/sectiuni cu indicarea instalatiilor proiectate si existente. (2) Pentru literele q si r) se indica, dupa caz: i) diametrul si lungimea conductelor; ii) diametrul si lungimea tuburilor de protectie; iii) armaturile; iv) debitul si presiunea; v) aparatele consumatoare de combustibili gazosi; vi) etansarea intrarii conductelor prin peretii subsolului si/sau prin planseul peste subsol, ventilarea subsolului etc. (3) Pe planul lucrarilor instalatiilor interioare de utilizare a gazelor naturale se indica, pentru incaperile in care sunt montate aparate consumatoare de combustibili gazosi, volumele, marimea suprafetelor vitrate si dimensiunile elementelor care asigura accesul aerului necesar arderii si/sau evacuarea gazelor arse. (4) Datele de identificare la care se face referire in alin. (1), literele e) si f) este obligatoriu sa fie trecute pe fiecare plansa desenata. 2.6. (1) Documentatiile tehnice pentru executarea lucrarilor in SD se verifica obligatoriu de verificatori de proiecte atestati, conform legislatiei in vigoare. (2) Expertiza tehnica a lucrarilor din sistemele de alimentare cu gaze naturale se efectueaza de experti tehnici atestati, conform legislatiei in vigoare. (3) Comisia de atestare a verificatorilor de proiecte si a expertilor tehnici pentru domeniul gazelor naturale are in componenta reprezentanti ai ANRE. 2.7. (1) Documentatia tehnica pentru executarea lucrarilor se depune, in numarul de exemplare cerut de legislatia in vigoare, spre avizare la operatorul SD; in functie de obiectivul lucrarii, documentatia cuprinde urmatoarele piese prevazute la art. 2.5.: a) pentru conducte de distributie, bransamente, statii si posturi de reglare sau reglare-masurare punctele: a, b, c, d, e, f, g, h, i, j, k, l, m, n, p, q, r, s. b) pentru instalatiile de utilizare punctele: a, b, c, d, e, f, g, h, i, l, p, q, r, s. (2) In situatia in care la momentul avizarii, executantul lucrarilor precizate la art. 2.5., alin. (1), lit. f) nu a fost inca desemnat, operatorul SD avizeaza documentatia tehnica pentru executarea lucrarilor si are obligatia ca, anterior demararii lucrarilor, sa solicite executantului insusirea documentatiei tehnice, prin completarea datelor de identificare, confirmate prin semnatura si stampila. (3) Pentru statiile de reglare sau reglare-masurare se anexeaza si documentatia tehnica a constructiei, inclusiv instalatiile aferente constructiei, dupa caz; 2.8. In cazul modificarilor instalatiilor de utilizare si al renominalizarii debitelor, in proiect se prevad aparatele consumatoare de combustibili gazosi instalate, mentinute si desfiintate, dupa caz. 2.9. Operatorul SD este obligat ca, in termen de maximum 30 zile dupa primirea documentatiilor tehnice pentru executarea lucrarilor, sa avizeze sau sa restituie documentatiile neavizate, cu observatiile scrise, pentru refacere sau completare. 2.10. Proiectantul are obligatia de a se prezenta, la solicitarea operatorului SD, pentru a sustine avizarea documentatiei tehnice. 2.11. Documentatia tehnica avizata se semneaza si se stampileaza, obligatoriu de catre operatorul SD, pe fiecare plansa desenata. 3. SISTEME DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE Prevederi generale 3.1. (1) Treptele de presiune din sistemul de alimentare cu gaze naturale sunt: a) presiune joasa (PJ), sub 0,05•10^5 Pa (0,05 bar); b) presiune redusa (PR), intre 2•10^5 Pa (2 bar) si 0,05•10^5 Pa (0,05 bar); c) presiune medie (PM), intre 6•10^5 Pa (6 bar) si 2•10^5 Pa (2 bar); d) presiune inalta (PI), in statiile de comprimare din instalatiile de utilizare cu presiunea nominala mai mare de 6•10^5 Pa (6 bar). Schema de principiu a unui sistem de alimentare cu gaze naturale este reprezentata in Anexa 25, fig. 1. (2) Treptele de presiune se aleg in functie de solutia propusa pentru alimentarea, dimensionarea si realizarea sistemelor de alimentare, astfel incat acestea sa asigure necesarul de debit aprobat, luand in considerare repartizarea consumatorilor si cerintele de presiune ale acestora. (3) Este interzisa interconectarea intre conducte, bransamente, instalatii de utilizare cu presiuni diferite, cu exceptia situatiilor prevazute la art. 7.7. (4) Pentru instalatiile de utilizare cu presiunea mai mare de 6•10^5 Pa (6 bar) ANRE elaboreaza reglementari specifice. 3.2. In sistemele de alimentare cu gaze naturale pot fi folosite tevi din: a) otel si polietilena PE 100 pentru orice treapta de presiune; b) polietilena PE 80 pana la presiunea maxima de 4•10^5 Pa (4 bar); c) alte materiale, cu respectarea art. 9.1. 3.3. (1) In instalatiile de utilizare industriale (Anexa 25, fig. 2) se admit toate treptele de presiune mentionate la art. 3.1., alin. (1). (2) Stabilirea presiunii pentru instalatiile de utilizare industriale se face in functie de presiunea de regim a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi. 3.4. (1) In instalatiile de utilizare neindustriale ce alimenteaza cladiri civile, inclusiv cladiri de locuit (Anexa 25, fig. 3), se admit urmatoarele trepte de presiune: a) in instalatiile exterioare: presiune redusa si/sau joasa; b) in instalatiile interioare presiune joasa. (2) Se excepteaza de la prevederea cuprinsa la alin. (1), litera b), centralele termice montate in cladiri proprii sau in cladiri civile dotate cu instalatii de ardere care functioneaza la presiune redusa, pentru care se admite utilizarea presiunii de maxim 0,5•10^5 Pa (0,5 bar) in instalatiile interioare de utilizare, cu conditia intrarii conductei instalatiei de utilizare din exterior direct in incaperea in care se amplaseaza cazanele centralelor termice. 3.5. Retelele de distributie, in functie de considerente tehnico - economice, cerinte functionale si situatie locala, pot fi: a) inelare; b) ramificate. 3.6. Statiile de reglare sau reglare-masurare care se interconecteaza intr-un SD existent, se dimensioneaza in functie de treapta de presiune din aval. Zona de protectie 3.7. Zona de protectie a unei conducte de gaze naturale din reteaua de distributie se intinde la suprafata solului, de ambele parti ale conductei, se masoara in proiectie orizontala de la generatoarea exterioara a conductei si este de 0,5 m. 3.8. In vederea asigurarii functionarii normale a retelelor de distributie gaze naturale si evitarea punerii in pericol a persoanelor, bunurilor si mediului, in zona de protectie se impun tertilor restrictii si interdictii prevazute de legislatia in vigoare. 3.9. Amplasarea de obiective noi, constructii noi si lucrari de orice natura, in zona de protectie a retelelor existente, se realizeaza cu respectarea prevederilor prezentelor norme tehnice. 3.10. In zona de protectie nu se executa lucrari fara aprobarea prealabila a operatorului SD. Distante de securitate 3.11. Constructiile sau instalatiile subterane care se realizeaza ulterior retelelor de distributie sau instalatiilor de utilizare a gazelor naturale montate subteran si care intersecteaza traseul acestora, se monteaza la cel putin distanta minima admisa, conform tabelului 1. 3.12. Distantele de securitate intre retelele de distributie sau instalatiile de utilizare subterane a gazelor naturale si diferite constructii sau instalatii invecinate sunt prezentate in tabelul 1. Tabelul 1 - DISTANTE DE SECURITATE INTRE CONDUCTELE (RETELELE DE DISTRIBUTIE/INSTALATIILE DE UTILIZARE) SUBTERANE DE GAZE NATURALE SI DIFERITE CONSTRUCTII SAU INSTALATII +----+-------------------------------------------+-----------------------+-----------------------+ | | | Distanta minima de la | Distanta minima de la | |Nr. | | conducta de gaze din | conducta de gaze din | |crt.| Instalatia, constructia sau obstacolul | PE, in m: | OL, in m: | | | +-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | | | PJ | PR | PM | PJ | PR | PM | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 1 |Cladiri cu subsoluri sau aliniamente de | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | | |terenuri susceptibile de a fi construite | | | | | | | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 2 |Cladiri fara subsoluri | 0,5 | 0,5 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 3 |Canale pentru retele termice, canale | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 2 | | |pentru instalatii telefonice, televiziune | | | | | | | | |etc. | | | | | | | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 4 |Conducte de canalizare | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,5 | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 5 |Conducte de apa, cabluri de forta, cabluri | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | | |telefonice montate direct in sol, cabluri | | | | | | | | |TV, sau caminele acestor instalatii | | | | | | | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 6 |Camine pentru retele termice, telefonice | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | | |si canalizare sau alte camine subterane | | | | | | | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 7 |Linii de tramvai pana la sina cea mai | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | | |apropiata | | | | | | | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 8 |Copaci | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 9 |Stalpi | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | 10 |Linii de cale ferata, exclusiv cele din | | | | | | | | |statii, triaje si incinte industriale: | | | | | | | | | - in rambleu | 1,5* | 1,5* | 1,5* | 2* | 2* | 2* | | +-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ | | - in debleu, la nivelul terenului | 3,0** | 3,0** | 3,0** | 5,5** | 5,5** | 5,5** | +----+-------------------------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+ Nota: Distantele, exprimate in metri, se masoara in proiectie orizontala intre limitele exterioare ale conductelor si constructiile sau instalatiile subterane. *) De la piciorul taluzului **) Din axul liniei de cale ferata 3.13. Distantele dintre retelele de distributie sau instalatiile de utilizare a gazelor naturale montate subteran si conductele care transporta fluide combustibile, depozitele de carburanti, statiile de distributie carburanti, statiile de imbuteliere GPL etc. se stabilesc conform reglementarilor si prescriptiilor tehnice specifice. 3.14. (1) Distanta minima intre retelele de distributie din otel supraterane si caile ferate electrificate este de 20 m, masurata in proiectie orizontala de la sina cea mai apropiata la generatoarea exterioara a conductei de gaze naturale. (2) La stabilirea distantelor intre retelele de distributie sau instalatiile de utilizare din otel supraterane si liniile electrice aeriene (LEA) de joasa, medie sau inalta tensiune se respecta prevederile din legislatia in vigoare, printre care: a) NTE 003/04/00 - Normativ pentru constructia liniilor aeriene de energie electrica cu tensiuni peste 1.000 V, aprobat prin Ordinul ANRE nr. 32/2004, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, nr. 1.092 din 24 noiembrie 2004; b) NTE 007/08/00 - Normativ pentru proiectarea si executarea retelelor de cabluri electrice, aprobat prin Ordinul ANRE nr. 38/2008, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, nr. 356 din 8 mai 2008; c) Norme tehnice privind delimitarea zonelor de protectie si de siguranta aferente capacitatilor energetice, aprobate prin Ordinul ANRE nr. 4/2007 - revizia I -, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, nr. 259 din 18 aprilie 2007, cu modificarile si completarile ulterioare. 3.15. Retelele de distributie din otel montate in zona de influenta a cailor ferate electrificate sau a liniilor electrice aeriene (LEA) de medie sau inalta tensiune se protejeaza impotriva tensiunilor induse, conform reglementarilor tehnice de specialitate. 3.16. Distanta intre retelele de distributie sau instalatiile de utilizare a gazelor naturale si liniile de cale ferata in statii, triaje si incinte industriale se stabileste cu acordul detinatorilor acestora. 3.17. Cand nu este posibila respectarea distantelor indicate in tabelul 1, acestea pot fi reduse cu 20% pentru pozitiile 1 ... 6, cu conditia ca pe portiunea in cauza sa se prevada urmatoarele solutii tehnice: a) montarea tevii in tub de protectie; b) rasuflatori pentru evacuarea in atmosfera a eventualelor scapari de gaze, montate la capetele tubului de protectie. 3.18. (1) Se interzice montarea subterana a doua conducte de gaze naturale pe trasee paralele la o distanta, masurata in proiectie orizontala de la generatoarea exterioara a conductelor, mai mica de 0,5 m; se recomanda ca distanta intre conducte sa fie mai mare decat 1,5•(D1+D2), unde D1 si D2 reprezinta diametrele exterioare ale conductelor respective. (2) In situatia prevazuta la alin. 1, conducta de presiune mai mica se pozeaza spre cladiri. 3.19. Distanta de securitate fata de statiile sau posturile de reglare sau reglare-masurare se masoara de la partea exterioara a incintei (imprejmuire, firida) si sunt prezentate in tabelul 2. Tabelul 2 - DISTANTE DE SECURITATE INTRE STATII SAU POSTURI DE REGLARE SAU REGLARE-MASURARE SI DIFERITE CONSTRUCTII SAU INSTALATII +----+---------------------+-------------------------------------------------------------+ | | |Distantele de securitate, in m, pentru statii de capacitate: | | | +----------------------+------------------------+-------------+ | | | pana la 6000, | 6000 ... 30000, |peste 30000, | | | | in m^3/h | in m^3/h | in m^3/h | |Nr. | Destinatia +----------------------+------------------------+-------------+ |crt.| constructiilor | Presiunea la intrare, in Pa si in bar | | | invecinate +------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | | |<2•10^5| 2•10^5 |>6•10^5|<2•10^5| 2•10^5 |>6•10^5|<6•10^5|>6•10^5| | | | |.. 6•10^5| | |.. 0,6•10^5| | | | | | +------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | | | (<2) |(2 .. 6)| (>6) | (<2) | (2 .. 6) | (>6) | (<6) | (>6) | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | 1. |Cladiri industriale | | | | | | | | | | |si depozite de | | | | | | | | | | |materiale | | | | | | | | | | |combustibile cu: | | | | | | | | | | |- risc foarte | 7 | 10 | 12 | 11 | 13 | 18 | 22 | 27 | | |ridicat de incendiu, | | | | | | | | | | |asociat pericolului | | | | | | | | | | |de explozie | | | | | | | | | | | +------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | |- rezistenta redusa | 7 | 10 | 15 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | | |la foc | | | | | | | | | | | +------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | |- risc mediu sau | 7* | 10 | 12 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | | |redus de incendiu | | | | | | | | | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | 2. |Instalatii | 7 | 10 | 13 | 11 | 13 | 18 | 18 | 27 | | |industriale in aer | | | | | | | | | | |liber | | | | | | | | | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | 3. |Cladiri civile | | | | | | | | | | |(inclusiv cele | | | | | | | | | | |administrative de | | | | | | | | | | |pe teritoriul | | | | | | | | | | |unitatilor | | | | | | | | | | |industriale) | | | | | | | | | | |- rezistenta mica la | 7* | 10 | 12 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | | |foc | | | | | | | | | | | +------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | |- rezistenta mare la | 7 | 12 | 15 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | | |foc | | | | | | | | | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | 4. |Linii de cale ferata:| | | | | | | | | | |- curenta | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 30 | | | +------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | |- de garaj | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | 5. |Marginea | 4** | 5 | 8 | 4 | 6 | 10 | 6 | 10 | | |drumurilor | | | | | | | | | | |carosabile | | | | | | | | | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ | 6. |Linii electrice de | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 40 | | |inalta tensiune | | | | | | | | | +----+---------------------+------+--------+------+------+----------+------+------+------+ *) Statiile sau posturile de reglare sau reglare - masurare de capacitate pana la 1000 m^3/h si presiune de intrare mai mica de 2•10^5 Pa (2 bar), se pot alipi de un perete al cladirii invecinate cu conditia ca peretele cladirii sa fie rezistent la explozie, sa nu aiba goluri (ferestre, usi) pe o lungime care depaseste cu 5 m limitele statiei in ambele directii si pe o inaltime de 3 m deasupra statiei. **) Pentru posturile de reglare sau reglare - masurare de capacitate pana la 250 m^3/h si presiune de intrare mai mica de 2•10^5 Pa (2 bar) distanta minima este de 1,5 m. 4. MASURAREA CONSUMULUI DE GAZE NATURALE 4.1. Masurarea cantitatilor de gaze naturale se face in conformitate cu prevederile Regulamentului de masurare a cantitatilor de gaze naturale tranzactionate in Romania. 4.2. (1) In instalatiile de utilizare se pot monta contoare pasante cu respectarea urmatoarelor conditii: a) elaborarea unei documentatii tehnice de catre un operator economic autorizat ANRE; b) avizarea documentatiei tehnice de catre operatorul SD; c) executarea lucrarilor de catre un operator economic autorizat ANRE; d) respectarea prescriptiilor de montaj impuse de producator. (2) Contoarele pasante nu pot fi utilizate pentru decontari fiscale. (3) Contoarele pasante fac parte din instalatia de utilizare a consumatorului, iar exploatarea acestora precum si toate costurile aferente sunt in responsabilitatea acestuia. 5. DIMENSIONAREA CONDUCTELOR SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE Debite de calcul 5.1. Debitele de calcul se determina in functie de debitul nominal al aparatelor consumatoare de combustibili gazosi si de factorii de simultaneitate specifici, dupa cum urmeaza: a) pentru conductele de distributie se prevede debitul pentru o etapa de perspectiva, in functie de: i) dezvoltarea zonelor ce vor fi alimentate, pe baza planurilor de urbanism; ii) eventuala modificare a densitatii consumatorilor; iii) schimbarile de amplasament ale unor consumatori importanti; iv) realizarea de noi constructii in zona; v) schimbarea destinatiei unor constructii. b) pentru bransamentele si instalatiile de utilizare ale operatorilor economici, societatilor si institutiilor social-culturale, se prevede debitul nominal si debitul ce poate fi utilizat in perspectiva in instalatiile de utilizare; c) pentru bransamentele si instalatiile de utilizare ale consumatorilor casnici se prevede debitul nominal, simultan, al tuturor aparatelor consumatoare de combustibili gazosi din instalatiile de utilizare; d) valoarea coeficientilor de simultaneitate pentru aparatele consumatoare de combustibili gazosi, destinate prepararii hranei, este data in tabelul 3; e) coeficientul de simultaneitate pentru aparatele consumatoare de combustibili gazosi, destinate incalzirii centrale sau locale, este 1. f) valoarea coeficientilor de simultaneitate se aplica la suma debitelor nominale ale aparatelor consumatoare de combustibili gazosi. Tabelul 3 - VALORILE COEFICIENTILOR DE SIMULTANEITATE PENTRU APARATELE CONSUMATOARE DE COMBUSTIBILI GAZOSI, DESTINATE PREPARARII HRANEI +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | Numarul de | Coeficientul de | Numarul de | Coeficientul de | | apartamente | simultaneitate | apartamente | simultaneitate | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 1 | 1,00 | 36 | 0,40 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 2 | 0,81 | 40 | 0,39 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 3 | 0,71 | 44 | 0,38 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 4 | 0,65 | 48 | 0,38 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 5 | 0,62 | 52 | 0,37 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 6 | 0,59 | 56 | 0,37 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 8 | 0,55 | 60 | 0,36 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 10 | 0,53 | 64 | 0,36 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 12 | 0,51 | 68 | 0,35 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 16 | 0,47 | 72 | 0,35 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 20 | 0,45 | 76 | 0,35 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 24 | 0,43 | 80 | 0,34 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 28 | 0,42 | Peste 80 | 0,34 | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ | 32 | 0,41 | | | +-----------------+-------------------+-------------------+--------------------+ 5.2. Debitul nominal al aparatelor consumatoare de combustibili gazosi este cel indicat de producator. Caderile de presiune 5.3. (1) Caderea de presiune pentru dimensionarea unei conducte se stabileste cu relatia: Delta P = P1 - P2 in care: P1 - presiunea minima disponibila la intrarea in conducta, in Pa sau in bar; P2 - presiunea minima necesara la iesirea din conducta, majorata cu 10% pentru compensarea unor factori imprevizibili, in Pa sau in bar. (2) Modalitati de stabilire a caderilor de presiune pentru dimensionarea conductelor sunt prezentate in Anexa 25, fig. 4, 5 si 6. 5.4. Caderile de presiune stabilite conform art. 5.3. acopera toate pierderile liniare si locale. 5.5. Pentru retelele de distributie existente, presiunea disponibila P1 se precizeaza de operatorul SD. 5.6. (1) In cazul unor extinderi ale retelelor de distributie de presiune joasa care alimenteaza aparate consumatoare de combustibili gazosi cu presiunea nominala de 0,02•10^5 Pa (0,02 bar), caderea totala de presiune pentru dimensionarea retelei de distributie si a instalatiei de utilizare este de 0,01•10^5 Pa (0,01 bar), cu conditia ca la iesirea din statia sau postul de reglare sa se mentina presiunea de 0,03•10^5 Pa (0,03 bar). (2) Pentru reteaua de distributie care functioneaza la presiune joasa, inclusiv bransamentul, se considera caderea de presiune de 0,005•10^5 Pa (0,005 bar), diferenta de 0,005•10^5 Pa (0,005 bar) fiind necesara dimensionarii conductelor instalatiei de utilizare si acoperirii pierderii de presiune din contor. 5.7. (1) In instalatiile de utilizare cu presiune joasa, pentru dimensionarea conductelor montante se are in vedere cresterea disponibilului de presiune datorita fortei ascensionale a gazelor naturale. (2) Disponibilul de presiune produs de forta ascensionala se obtine calculand produsul intre valoarea indicata in tabelul 4 si inaltimea la care se monteaza punctul de consum, masurata de la nivelul regulatorului de presiune. Tabelul 4 - DISPONIBILUL DE PRESIUNE PRODUS DE FORTA ASCENSIONALA IN FUNCTIE DE INALTIMEA PUNCTULUI DE CONSUM FATA DE NIVELUL REGULATORULUI DE PRESIUNE +------------------------+-----------------------------------------------------+ | Altitudinea locatiei |Disponibilul de presiune produs de forta ascensionala| | regulatorului de | in functie de inaltimea punctului de consum fata de | | presiune, | nivelul regulatorului de presiune, | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | in m | in Pa/m | in bar/m | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 0 | 5,4 | 5,4•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 100 | 5,2 | 5,2•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 200 | 5,1 | 5,1•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 300 | 5,0 | 5,0•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 400 | 4,9 | 4,9•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 500 | 4,7 | 4,7•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 600 | 4,6 | 4,6•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 700 | 4,5 | 4,5•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 800 | 4,3 | 4,3•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 900 | 4,2 | 4,2•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 1000 | 4,1 | 4,1•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 1100 | 4,0 | 4,0•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ | 1200 | 3,9 | 3,9•10-^5 | +------------------------+-------------------------+---------------------------+ Dimensionarea conductelor 5.8. Diametrul conductelor se determina pe criteriul asigurarii debitelor nominale de gaz si a presiunii minime necesare aparatelor consumatoare de combustibili gazosi. 5.9. Diametrul conductelor de presiune medie sau presiune redusa se calculeaza cu relatia: +------------------------- | [Q(CS)]^2 TL delta lambda + [Q(CS)]^2 TL delta lambda + D = 0,56 • 5 | ------------------------ sau D = 0,56 • | -------------------------- | \| P1^2 - P2^2 + P1^2 - P2^2 + unde: D - diametrul interior al conductei, in cm; Q(CS) - debitul de calcul la P=101325 Pa (1,013 bar) si T=288, 15 K; in m^3/h; P1 - presiunea absoluta la inceputul tronsonului, in bar; P2 - presiunea absoluta la capatul tronsonului, in bar; T - temperatura gazelor, in K; L - lungimea tronsonului respectiv, in km; delta = 0.554, densitatea relativa a gazelor fata de densitatea aerului; lambda - coeficientul de pierdere liniara de sarcina (adimensional), ce se determina in functie de Re si k/D; k - rugozitatea conductelor; Re - numarul Reynolds (adimensional), calculat cu relatiile: wD Q(CS) Re = ---- sau Re = 2230 ------- v D unde: w - viteza gazului in conducta, in m/s; D - diametrul interior al conductei, in m; v - coeficientul de vascozitate cinematica, in m^2/s; Q(CS) - debitul de calcul in m^3/h la P = 101325 Pa (1,013 bar) si T = 288,15 K, in m^3/h; Valoarea coeficientului lambda este: - pentru Re < 2300 64 lambda = ---- Re - pentru 2300 < Re < 23 D/k 1 + +------ + -------- = 2 lg | Re \|lambda | - 0,8 +------ + + \|lambda - pentru 23 D/k < Re < 560 D/k 1 + 2,51 k + -------- = - 2 lg |------------ + -------- | +------ | +------ 3,71 D | \|lambda + Re \|lambda + - pentru Re > 560 D/k 1 + k + -------- = 1,14 - 2 lg | --- | +------ + D + \|lambda Viteza medie a gazelor intr-un tronson de conducta in regim de curgere permanenta la presiuni medii sau reduse, cu destindere izoterma se calculeaza cu relatia: 3,375 • Q(CS) w = --------------------- + P2^2 + D^2 | P1 + ------- | + P1 + P2 + unde w, D, Q(CS), P1 si P2 au semnificatiile si unitatile de masura de mai sus. 5.10. (1) Diametrul conductelor de presiune joasa, in cm, se calculeaza cu relatia: + Q^2 TL delta lambda +^0,^2 D = 0,49 | -------------------- | + Delta P + unde: - L este lungimea de calcul a conductei, in m, care cuprinde lungimea fizica a tronsonului considerat la care se adauga lungimile echivalente ale rezistentelor locale; - Delta P este caderea de presiune disponibila, in mbar, pe tronsonul considerat. Celelalte notatii au aceleasi semnificatii si unitati de masura ca in relatiile de la art. 5.9. (2) Pentru instalatiile din cladirile de locuit, lungimea de calcul se poate considera: L(c) = (1,1 ... 1,2) • L(f), unde Lf este lungimea fizica a conductei. (3) Lungimile echivalente ale rezistentelor locale pentru dimensionarea conductelor de distributie gaze naturale la presiune joasa se obtin din tabelul 5. Tabelul 5 - LUNGIMILE ECHIVALENTE PENTRU REZISTENTELE LOCALE +------------------+-----------------------------------------------------------+ | Diametrul, in | Lungimi echivalente, in m | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | cm | inch | Robinet cu | Alte tipuri | Coturi |Teuri in directia| | | |trecere completa| de robinete | | derivatiei | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 1,25 | 3/8 | 0,05 | - | 0,02 | 0,4 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 1,575 | 1/2 | 0,06 | - | 0,05 | 0,6 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 2,125 | 3/4 | 0,08 | - | 0,08 | 0,83 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 2,7 | 1 | 0,11 | - | 0,12 | 1,08 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 3,575 | 1^1/4 | 0,14 | - | 0,14 | 1,43 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 4,125 | 1^1/2 | 0,17 | - | 0,26 | 1,68 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 5,2 | 2 | 0,22 | - | 0,42 | 2 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 5,68 | 2^1/2 | - | 0,32 | 0,65 | 2,8 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 8,05 | 3 | - | 0,4 | 0,92 | 3,7 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 10,55 | 4 | - | 0.5 | 1.45 | 5 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 13,1 | 5 | - | 0.7 | 2.2 | 6.6 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 15,6 | 6 | - | 0.8 | 2.8 | 8.4 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 20,3 | 8 | - | 1.2 | 4 | 12 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 25,3 | 10 | - | 1.5 | 5.4 | 16 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 30,5 | 12 | - | 2 | 6.7 | 20 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 35,3 | 14 | - | 2.5 | 8 | 25 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 40,2 | 15 | - | 3 | 9.7 | 29 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ | 50,2 | 20 | - | 4 | 12.6 | 39 | +---------+--------+----------------+-------------+----------+-----------------+ 5.11. (1) Dimensionarea conductelor se face pe fiecare tronson cu debit constant, folosind relatiile indicate la art. 5.9. si 5.10. (2) Tronsoanele de conducta cu debit variabil se dimensioneaza la debit constant, conform schemei de mai jos. Aceasta schema de calcul se foloseste doar in cazul bransamentelor cu debite mici in raport cu debitul de tranzit. 5.12. (1) Dimensionarea si/sau verificarea diametrelor retelelor de distributie si a instalatiilor de utilizare de presiune medie sau redusa, se poate face folosind nomogramele nr. 1 si 2 anexate. (2) Presiunile P1 si P2 utilizate in nomogramele nr. 1 si 2 reprezinta presiuni relative. 5.13. Dimensionarea si verificarea diametrelor retelelor de distributie si a instalatiilor de utilizare de presiune joasa din otel se poate face folosind datele din tabelul 6.1., considerand ca volumul gazului este constant. 5.14. Dimensionarea si verificarea diametrelor retelelor de distributie si a instalatiilor de utilizare de presiune joasa din polietilena se poate face folosind datele din tabelul 6.2., considerand ca volumul gazului este constant. 5.15. Grosimea peretelui tevii din otel se calculeaza in functie de solicitarile la care este supusa conducta si gradul de agresivitate a solului. 5.16. (1) Viteza maxima admisa a gazelor naturale in retelele de distributie si in instalatiile de utilizare este: a) 20 m/s pentru conducte supraterane; b) 40 m/s pentru conducte subterane. (2) Viteza maxima admisa a gazelor naturale in conductele statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare este: a) 30 m/s, in amonte de elementul de reglare; b) 20 m/s, in aval de elementul de reglare. (3) Fac exceptie de la alin. (2): a) conductele situate in amonte/aval de elementul deprimogen sau de contor, prin care, indiferent daca se afla inainte sau dupa elementul de reglare a presiunii, viteza se limiteaza la 20 m/s; b) conductele situate in amonte/aval de contoarele cu ultrasunete, in care se accepta viteze de curgere mai mari, in conformitate cu recomandarile producatorului. 5.17. Diametrele minime admise pentru conducte subterane: a) bransamente si instalatii de utilizare, minim 1'' pentru conducte din otel, respectiv Dn 32 mm pentru conducte din polietilena; b) conducte ale retelei de distributie, de regula, minim 2'' pentru conducte din otel, respectiv Dn 40 mm pentru conducte din polietilena. Tabel 6.1.- DEBITUL DE CALCUL QCS, in m^3/h, PENTRU CONDUCTE DIN OTEL, GAZE NATURALE PRESIUNE JOASA (T = 288,15 K; delta = 0,554) Tabel 6.2 - DEBITUL DE CALCUL QCS, in m^3/h, PENTRU CONDUCTE DIN POLIETILENA GAZE NATURALE PRESIUNE JOASA (T = 288K; delta = 0,554) 6. RETELE DE DISTRIBUTIE SI INSTALATII DE UTILIZARE EXTERIOARE Alegerea traseelor. Conditii pentru amplasarea conductelor de distributie si a instalatiilor de utilizare exterioare 6.1. (1) Traseele retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare exterioare sunt, pe cat posibil, rectilinii. (2) La stabilirea traseelor retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare se acorda prioritate respectarii conditiilor de siguranta. 6.2. (1) Conductele retelelor de distributie se monteaza subteran. (2) In cazul in care nu exista conditii de montare subterana, conductele retelelor de distributie din otel se pot monta suprateran, in conditii justificate de catre proiectant si inscrise in certificatul de urbanism. (3) In cazul in care nu exista conditii de montare subterana, tronsoane ale retelelor de distributie din polietilena se pot monta suprateran in tuburi de protectie sau se intercaleaza un tronson de conducta din otel. 6.3. Conductele instalatiilor de utilizare exterioare se monteaza: a) din otel, suprateran/subteran; b) din polietilena, subteran. 6.4. (1) Conductele supraterane ale retelelor de distributie si ale instalatiilor de utilizare exterioare se pot monta, in functie de conditiile locale, pe: a) peretii exteriori ai cladirilor din caramida sau beton; b) garduri stabile din caramida sau beton; c) stalpi metalici sau din beton si estacade. (2) Conductele supraterane ale retelelor de distributie se pot monta, cu respectarea alin. (1), la inaltimi de pana la 6 m de la suprafata solului. 6.5. Conductele supraterane ale retelelor de distributie si ale instalatiilor de utilizare exterioare se protejeaza impotriva descarcarilor electrice conform reglementarilor specifice. 6.6. Pe peretii cladirilor cu risc foarte ridicat de incendiu, asociat pericolului de explozie, se admite montarea numai a instalatiei proprii de alimentare cu gaze naturale. 6.7. Se interzice: a) montarea retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare din polietilena in soluri saturate cu produse petroliere sau solventi agresivi pentru acestea; b) vehicularea prin retelele de distributie si instalatiile de utilizare din polietilena a gazelor naturale care contin faza lichida rezultata din condensarea hidrocarburilor grele. 6.8. (1) Intrarea in cladiri a bransamentelor sau a instalatiilor de utilizare se realizeaza suprateran, prin traversarea peretelui exterior al cladirilor; este interzisa intrarea acestora in pardoseala sau sub pardoseala cladirilor. (2) In cazuri exceptionale, pentru cladiri la care nu se poate realiza solutia supraterana, intrarea bransamentelor sau instalatiilor de utilizare in cladiri se realizeaza prin intermediul unui camin de aerisire in care se monteaza robinetul de bransament si/sau de incendiu, dupa caz. (3) Robinetele montate in camine sunt cu tija inalta pentru ca manevrarea sa se poata face de la suprafata solului, iar caminele sunt acoperite cu gratare si au asigurata evacuarea permanenta a apelor infiltrate. (4) Solutia prevazuta la alin. (2) se permite cu conditia avizarii de catre operatorul SD a tuturor masurilor suplimentare necesare pentru alimentarea cu gaze naturale in conditii de siguranta, inclusiv montarea in incaperea prin care se face alimentarea cu gaze naturale a unui detector a gazelor naturale avand limita inferioara de detectie de 2% CH4 in aer si care actioneaza automat asupra robinetului de inchidere (electroventil) a alimentarii cu gaze naturale. 6.9. Este interzisa montarea retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare a gazelor naturale, indiferent de modul de pozare: a) in terenuri susceptibile la tasari, alunecari, erodari etc.; b) sub constructii de orice categorie; c) in tunele si galerii; d) in canale de orice categorie avand comunicatie directa cu cladiri; e) la nivel inferior fundatiei cladirilor invecinate, situate la distante de pana la 2 m; f) sub linii de tramvai sau cale ferata, paralel cu acestea la o distanta, masurata in proiectie orizontala, mai mica decat cea prevazuta in Cap. 3, tabelul 1. 6.10. (1) Pentru alimentarea posturilor de reglare situate in firide, bransamentele se pot executa cu iesire directa in firide. (2) Este interzisa montarea bransamentelor inzidite in elemente de constructie. (3) Este interzisa intrarea instalatiilor de utilizare din firidele de bransament direct in interiorul cladirilor. 6.11. In scopul identificarii conductelor si bransamentelor din otel, montate suprateran, acestea se marcheaza din 2 in 2 m cu simbolul: GNPM, GNPR sau GNPJ, dupa caz, in functie de regimul de presiune. 6.12. (1) Marcarea retelelor de distributie subterane se realizeaza de catre executant prin inscriptii pe placute amplasate pe constructii, pe stalpi sau pe alte repere fixe din vecinatate; distanta dintre placutele inscriptionate nu va fi mai mare de 30 de metri. 6.13. Pe traseele fara constructii si pe camp, acolo unde nu sunt puncte fixe pentru marcarea traseului, se monteaza borne inscriptionate, din teava sau beton, la distante de 150 m intre ele. 6.14. Pe placute/borne se specifica urmatoarele caracteristici: regimul de presiune, materialul tubular (OL sau PE), distanta masurata pe orizontala intre axul conductei si placuta/borna (L) si adancimea de pozare a conductei (h). (Exemplu: GNPR - PE, L = 2,5 m, h = 0,9 m). 6.15. In scopul identificarii, retelele de distributie pot fi insotite pe traseu de sisteme de semnalizare/detectie. 6.16. (1) In localitati, retelele de distributie se monteaza numai in domeniul public. (2) Retelele de distributie subterane se monteaza pe trasee mai putin aglomerate cu instalatii subterane, tinand seama de urmatoarea ordine de preferinta: a) zone verzi; b) trotuare; c) alei pietonale; d) carosabil. (3) Se evita terenurile cu nivel ridicat al apelor subterane, cele cu actiuni puternic corozive si cele cu pericol de alunecare; pentru cazuri deosebite in care nu este posibila evitarea amplasarii in terenurile mentionate, se prevad masuri speciale de protectie. (4) Pentru situatiile de exceptie (cai de acces private), solutiile de alimentare se stabilesc de operatorul SD, cu acceptul scris al proprietarilor acestora, prin care se acorda operatorului SD dreptul de uz si servitute pentru retelele amplasate pe proprietatea lor. 6.17. (1) Retelele de distributie si instalatiile de utilizare subterane se monteaza la adancimea minima de montaj de 0,9 m de la generatoarea superioara a acestora sau a tubului de protectie, dupa caz. (2) La capatul bransamentului, adancimea minima de montare este de 0,5 m. (3) La stabilirea adancimii de montare se are in vedere ca temperatura de inghet a solului poate afecta caracteristicile mecanice ale conductelor din polietilena. (4) In cazul in care prevederile de la alin. (1) si (2) nu pot fi respectate, proiectantul poate reduce adancimea de montare, cu acordul operatorului SD si cu prevederea unor masuri de protectie suplimentare. 6.18. (1) Se interzice montarea retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare din polietilena in zone in care temperatura degajata depaseste temperatura pentru care producatorul tevii din polietilena garanteaza functionarea in conditii de securitate. (2) Daca nu se pot evita zonele prevazute la alin. (1), se intercaleaza un tronson de conducta din otel. Alegerea traseelor. Conditii pentru amplasarea bransamentelor 6.19. Instalatiile de utilizare din cladiri se alimenteaza cu gaze naturale din reteaua de distributie, conform solutiei date de operatorul SD prin acordul de acces. 6.20. Criteriile de alegere a solutiilor de alimentare sunt: a) alimentarea instalatiilor de utilizare dintr-o cladire se face de preferinta din conducta de distributie de pe strada pe care este amplasata cladirea (Anexa 25, fig. 8); b) alimentarea instalatiilor de utilizare din cladirile situate la intersectia strazilor se face din oricare dintre conductele de distributie amplasate pe strazile respective; c) alimentarea instalatiilor de utilizare dintr-o cladire sau grup de cladiri situate pe aceeasi proprietate se face printr-un singur bransament, indiferent de numarul strazilor cu care se margineste proprietatea (Anexa 25, fig. 10); d) capatul de bransament se pozeaza la limita de proprietate a consumatorului, cu exceptia situatiilor prevazute la art. 6.8., alin. (2). 6.21. (1) Bransamentele utilizate in sistemele de distributie pentru alimentarea instalatiei de utilizare sunt: a) bransamente individuale pentru fiecare cladire; b) bransamente comune pentru cel mult doua cladiri vecine, in urmatoarele cazuri: i) cladirile sunt situate pe aceeasi strada si au curtile alaturate (Anexa 25, fig. 11 a); ii) cladirile nu sunt situate pe aceeasi strada, dar fac parte dintr-un singur corp de cladire, au curte comuna si o intrare comuna din strada pe care este pozata conducta de distributie (Anexa 25, fig. 11 b,); c) bransamente ramificate: i) in cazul cladirilor cu mai multe tronsoane (case de scara), (Anexa 25, fig. 11 c); ii) pentru alimentarea cu gaze naturale a mai multor cladiri, in scopul reducerii numarului de traversari a unei artere importanta de circulatie, (Anexa 25, fig. 11 d). (2) In cazul prevederilor de la alin. (1), lit. b) se respecta urmatoarele conditii tehnice: i) bransamentul comun asigura debitul total si presiunea; ii) regulatorul de presiune este corespunzator debitului total; iii) instalatiile de utilizare exterioare se executa astfel incat sa existe posibilitati de acces rapid la robinetele de incendiu. 6.22. Parcurile industriale si cladirile cu mai multe scari, pot fi alimentate prin mai multe bransamente cu conditia ca instalatia de utilizare racordata la un bransament sa nu se interconecteze cu instalatia de utilizare racordata la alt bransament. 6.23. Traseul bransamentului se realizeaza: a) perpendicular pe conducta la care se realizeaza racordul; pentru situatii care impun racordarea sub alt unghi, acesta nu va fi mai mic de 600; b) cu panta inspre conducta la care se racordeaza; c) nu se admit bransamente cu traseu in lungul strazii, cu exceptia bransamentelor ramificate. Intersectii ale traseelor retelelor de distributie de gaze naturale cu traseele altor instalatii si constructii 6.24. (1) Intersectia traseelor retelelor de distributie a gazelor naturale cu traseele altor instalatii si constructii subterane sau supraterane se face cu avizul unitatilor detinatoare si se realizeaza astfel: a) perpendicular pe axul instalatiei sau lucrarii traversate; b) la cel putin 200 mm deasupra celorlalte instalatii. (2) In cazuri exceptionale, se admit: a) traversari sub alt unghi, dar nu mai mic de 600. b) traversari in tuburi de protectie, in cazul in care nu se poate respecta conditia de la alin. 1, lit. b). (3) Alte instalatii subterane, care se realizeaza ulterior retelelor de gaze naturale si care intersecteaza traseul acestora, se monteaza cel putin la distanta minima admisa conform tabelului 1, cu avizul operatorului SD. 6.25. Trecerea retelelor de distributie a gazelor naturale prin camine, canale si constructii subterane ale altor utilitati, este interzisa. 6.26. Subtraversarea liniilor de tramvai se face in tub de protectie din otel, la adancimea de minim 1,5 m de la talpa caii de rulare la generatoarea superioara a tubului de protectie a conductei de gaze naturale. 6.27. (1) Traversarea cailor ferate, autostrazilor, drumurilor nationale si cursurilor de apa se face subteran sau suprateran, in functie de conditiile locale impuse prin avizele specifice acestor obiective. (2) In cazurile prevazute la alin. 1) se prevad cu robinete de sectionare, care sa permita scoaterea din functiune a conductei de gaze naturale: a) in ambele parti ale traversarii, pentru retelele inelare; b) inainte de traversare, pentru retelele ramificate. 6.28. Traversarile supraterane ale cailor de circulatie de pe teritoriul unitatilor industriale se fac la inaltimi stabilite in functie de gabaritul vehiculelor utilizate, dar nu mai mici de 5 m de la generatoarea inferioara sau dispozitivul de sustinere a conductei pana la nivelul carosabilului. 6.29. Proiectarea si executarea traversarii cailor de comunicatii se realizeaza in conformitate cu legislatia in vigoare. Rasuflatori, tuburi de protectie, ecrane de etansare 6.30. In zone construite, cu densitate mare de constructii subterane, pe retelele de distributie si/sau pe instalatiile de utilizare exterioare subterane, executate din otel, se monteaza rasuflatori (Anexa 25, fig. 7): a) deasupra fiecarei suduri, dar nu la distante mai mici de 1 m, cu exceptia sudurilor conductelor din interiorul tuburilor de protectie; in cazul unor suduri la distante mai mici de 1 m, se realizeaza drenaj continuu intre suduri; b) la capetele tuburilor de protectie; c) la iesirea din pamant a conductelor; d) la ramificatii ale conductelor si la schimbari de directie. 6.31. (1) Pentru conductele din polietilena, rasuflatorile se monteaza in zone construite, aglomerate cu diverse instalatii subterane, pe retelele de distributie, respectiv pe instalatiile de utilizare exterioare subterane astfel: a) la capetele tuburilor de protectie; b) la imbinari; c) la ramificatii; d) in alte situatii deosebite evidentiate de proiectant. 6.32. In cazul conductelor din otel montate pe trasee fara constructii, pe camp, precum si in zone cu agresivitate redusa si fara instalatii subterane, se prevad rasuflatori cu inaltimea de 0,6 m deasupra solului, la schimbari de directie si la suduri de pozitie, dar nu la distante mai mici de 50 m. 6.33. Distanta intre generatoarea superioara a conductei pe care se monteaza rasuflatoarea si fata inferioara a calotei rasuflatorii este de 150 mm atat pentru conductele din otel cat si pentru conductele din polietilena. 6.34. (1) Tuburile de protectie montate pe conducte trebuie sa depaseasca, in ambele parti, limitele instalatiei sau constructiei traversate, cu cel putin 0,5 m. (2) Tuburile de protectie se prevad la partea superioara a capetelor tubului cu orificii si cu rasuflatori, iar capetele tubului se etanseaza pe conducta. 6.35. (1) Diametrul interior al tubului de protectie se stabileste in functie de diametrul exterior si destinatia conductei protejate: a) pentru conducte de distributie: i) otel d(i tub) = d(e cond izolata) + 75 mm; ii) polietilena d(i tub) = d(e cond) + 100 mm; b) pentru bransamente: i) otel d(i tub) = d(e cond izolata) + 50 mm; ii) polietilena d(i tub) = d(e cond) + 50 mm; (2) Grosimea peretilor si materialul din care se confectioneaza tubul de protectie se stabilesc in functie de sarcinile la care este solicitat tubul. 6.36. (1) La toate cladirile amplasate in localitati in care exista retele de gaze naturale, indiferent daca cladirile sunt sau nu alimentate cu gaze naturale, pentru evitarea patrunderii in cladiri a eventualelor scapari de gaze, se prevad masuri de etansare la trecerile instalatiilor de orice utilitate (incalzire, apa, canalizare, cabluri electrice, telefonice, televiziune etc.) prin peretii subterani si prin planseele subsolurilor cladirilor. (2) Este interzisa racordarea la SD a cladirilor care nu au asigurate masurile de etansare prevazute la alin. (1). Rezemarea conductelor supraterane 6.37. (1) Conductele montate suprateran pe elemente de constructii, pe stalpi sau estacade, se reazema, in functie de diametru, pe bratari sau console confectionate conform cataloagelor de detalii tip pentru instalatii. (2) Distantele maxime intre doua reazeme si tipul reazemelor pentru conducte sunt prezentate in tabelul 7. Tabelul 7 - DISTANTELE MAXIME INTRE REAZEME +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | Distanta maxima intre | Diametrul conductei, | Tipul reazemului | | reazeme, in m | in inch | | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 3,3 | 3/8 ... 1/2 | Bratara | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 4,2 | 3/4 ... 1 | Bratara | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 5,1 | 1¼ ... 1½ | Bratara | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 5,7 | 2 | Consola | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 6,1 | 2½ | Consola | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 6,7 | 3 | Consola | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 7,5 | 4 | Consola | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ | 8,0 | 5 | Consola | +---------------------------+---------------------------+----------------------+ 7. STATII SI POSTURI DE REGLARE SAU REGLARE-MASURARE A GAZELOR NATURALE 7.1. (1) Statiile de reglare sau de reglare-masurare a gazelor naturale se monteaza in constructii proprii. (2) Posturile de reglare, de reglare - masurare si de masurare se monteaza in firide sau direct pe instalatia de utilizare. 7.2. Amplasarea regulatoarelor pe instalatia de utilizare se face cu indeplinirea cel putin a urmatoarelor conditii: a) incaperile in care se monteaza sa fie ventilate; b) regulatoarele sa fie in constructie etansa; c) respectarea prescriptiilor de montaj impuse de producator. 7.3. (1) Statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare sunt delimitate prin robinete de inchidere, amplasate la intrarea, respectiv iesirea din statii si posturi. (2) Robinetele fac parte din componenta statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare. 7.4. (1) Dimensionarea si echiparea statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se face tinand seama de urmatorii parametri: debit, presiune, temperatura, de domeniul de variatie a acestor parametri si de calitatea gazelor naturale. (2) Sistemele de masurare se aleg si se pozitioneaza in conformitate cu cerintele normelor in vigoare. (3) Statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare se echipeaza cu dispozitive de securitate corespunzatoare cerintelor legislatiei in vigoare. 7.5. Proiectarea statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se face astfel incat sa rezulte o grupare cat mai compacta, avandu-se in vedere si accesul la echipamentele si dispozitivele componente. 7.6. Pe conductele din otel de intrare si de iesire din statiile de reglare sau reglare-masurare se monteaza flanse electroizolante in locuri usor accesibile. 7.7. Cand alimentarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi nu poate fi intrerupta, statiile de reglare sau reglare-masurare pot fi prevazute cu ocolitor. 7.8. In functie de natura si continutul de impuritati a gazelor naturale, la intrarea in statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare, se pot monta echipamente de filtrare si/sau separare. 7.9. Pentru echipamentele care prevad in mod expres filtre de protectie, acestea se monteaza obligatoriu conform instructiunilor producatorului. 7.10. (1) Statiile de reglare sau reglare-masurare se prevad cu priza si centura de impamantare (rezistenta de dispersie sub 4 Ohm), la care se racordeaza partile metalice ale fiecarui element din statie cuprins intre doua flanse. (2) Racordurile prin flanse nu se considera electroconductoare decat daca sunt conectate intre ele cu platbanda zincata cu sectiunea de minim 40 mm^2. Regulatoare de presiune 7.11. (1) Reglarea presiunii se face, in functie de marimea debitului, prin regulatoare cu: a) actionare indirecta; b) actionare directa. (2) Alegerea regulatoarelor, functie de debitul nominal al regulatoarelor Q(n), se face conform specificatiilor tehnice date de producator. La alegerea marimii regulatoarelor se pot utiliza urmatoarele relatii de calcul: Q(n) = (1,1 ... 1,2) • Q(t), pentru regulatoarele cu actionare indirecta; Q(n) = 1,45 • Q(t), pentru regulatoarele cu actionare directa, unde Q(t) reprezinta debitul nominal total al aparatelor consumatoare de combustibili gazosi deservite. 7.12. Abaterea maxima a presiunii reglate a regulatoarelor de presiune este de 5%. 7.13. In cazul in care in instalatia de utilizare industriala sunt necesare diferite trepte de presiune se prevad panouri de reglare pentru fiecare treapta de presiune. Constructii pentru statii si posturi reglare sau reglare - masurare a gazelor naturale 7.14. Amplasarea statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se face respectand prevederile din Cap. 3. 7.15. Amplasarea constructiilor pentru statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare, independente sau alipite altor constructii, se face: a) suprateran; b) cu respectarea distantelor prevazute in Cap. 3, tabelul 2; c) la limita de proprietate a consumatorului sau cand nu este posibil, cat mai aproape de limita de proprietate a consumatorului; d) asigurandu-se accesul direct si permanent al personalului operatorului SD. 7.16. Posturile de reglare sau reglare-masurare pentru presiunea maxima de intrare intre 2 • 10^5 - 6 • 10^5 Pa (2-6 bar), se pot monta si in firide aerisite, alipite peretilor cladirilor, in locuri usor accesibile, cu conditia ca peretii respectivi sa nu prezinte goluri (usi, ferestre etc.): a) pe o inaltime de cel putin 8 m; b) pe o latime care sa depaseasca firida cu minim 5 m, in ambele sensuri. 7.17. Posturile de reglare sau reglare - masurare pentru presiunea maxima de intrare intre 0,05 • 10^5 - 2 • 10^5 Pa (0,05-2 bar) se monteaza in: a) firida ingropata sau semi - ingropata in peretele exterior al cladirii, in ziduri sau garduri; b) firida independenta sau alipita de un perete exterior al cladirii. 7.18. (1) Amplasarea constructiilor pentru statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare aferente retelei de distributie se face pe domeniul public, conform precizarilor din certificatul de urbanism, cu asigurarea obligatorie a accesului operatorului SD. (2) Pentru cazuri exceptionale, cu avizul operatorului SD se pot construi statii de sector de reglare sau reglare-masurare subterane, prevazute cu ventilare si cu masuri de evitare a pericolului de incendiu si explozie. (3) Constructiile statiilor de reglare sau reglare-masurare se executa din materiale incombustibile si fara pod. 7.19. (1) Posturile de reglare-masurare nu se amplaseaza: a) pe caile de evacuare din cladiri cu aglomerari de persoane; b) sub ferestrele cladirilor si in locuri neventilate. (2) In cazul exceptional in care nu sunt conditii tehnice si exista spatiu de amplasare a postului de reglare numai sub fereastra, se vor realiza urmatoarele masuri: a) teava de evacuare a regulatoarelor de presiune se prelungeste astfel incat sa evite patrunderea gazelor in interiorul cladirii; b) axul de manevra al robinetelor postului se etanseaza. 7.20. Firidele practicate in peretii unei cladiri se tencuiesc si se sclivisesc la interior, in conditii care sa nu permita infiltrarea gazelor in cladire. 7.21. Pardoseala statiilor de reglare sau reglare-masurare se realizeaza: a) din materiale de constructii care nu produc scantei la lovire; b) cu suporturi pentru rezemarea echipamentului. 7.22. Evacuarea din firide a eventualelor scapari de gaze naturale se asigura prin goluri, dispuse in mod egal la partea superioara si inferioara, insumand: a) 8% din suprafata incaperii, la constructiile independente ale statiilor; b) 2% din suprafata usilor firidelor. 7.23. Iluminatul interior al statiilor de reglare sau reglare-masurare se realizeaza: a) natural, prin ferestre; b) artificial, din exteriorul constructiei. 7.24. Protectia impotriva descarcarilor electrice, pentru statiile de reglare sau reglare-masurare si instalatiile montate in exterior, se realizeaza conform prevederilor din legislatia in vigoare. 7.25. Protectia constructiilor statiilor de reglare sau reglare-masurare si a instalatiilor exterioare impotriva accesului persoanelor straine se realizeaza prin imprejmuire. Amplasarea si montarea echipamentului de reglare-masurare 7.26. Panourile de reglare-masurare se amplaseaza in plan orizontal sau vertical, in functie de marime, pastrandu-se distante intre elementele componente astfel incat sa se asigure posibilitatea intretinerii si exploatarii. 7.27. (1) Pentru masurarea in scopuri comerciale a cantitatilor de gaze naturale, se utilizeaza numai aparate de masurare aprobate conform legislatiei metrologice in vigoare. (2) Tipul aparatului de masura, modul de amplasare si conditiile de montaj se stabilesc de proiectant, cu avizul operatorului SD, pe baza specificatiilor tehnice date de producator. 7.28. Executantii statiilor de reglare sau reglare-masurare au obligatia sa fixeze, pe distribuitorul fiecarei trepte de reglare, placute metalice pe care au gravat: a) denumirea producatorului; b) presiunea de incercare; c) presiunea nominala; d) pozitia robinetului, "INCHIS" sau "DESCHIS" 7.29. Elementele instalatiei de reglare - masurare se protejeaza impotriva coroziunii. 7.30. La exterior, pe fiecare perete al statiilor si pe usile statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare, se aplica tablite avertizoare pe care se inscrie: +--------------------------------------+ | PERICOL DE EXPLOZIE | | APROPIEREA CU FOC STRICT | | OPRITA | +--------------------------------------+ si indicatorul pentru pericol de explozie, conform reglementarilor in vigoare. Instalatii si dispozitive auxiliare. 7.31. (1) Statiile si posturile de reglare a presiunii se doteaza cu echipament de securitate care sa previna: a) cresterea presiunii la iesirea din regulator peste nivelul maxim al treptei de presiune; b) cresterea presiunii peste nivelul admis la consumator; c) scaderea presiunii sub nivelul minim de functionare al aparatelor consumatoare de combustibili gazosi ale consumatorului. (2) Pe dispozitivele de securitate se inscrie, vizibil, presiunea de declansare. 7.32. (1) Echipamentul de securitate se prevede: a) fara armaturi de inchidere pe derivatia pe care este montata supapa, atat inainte cat si dupa aceasta; b) cu conducte de evacuare la exterior, in atmosfera, care pot fi legate la un colector comun. (2) Evacuarea gazelor de la echipamentul de securitate si de la regulatoarele montate in posturi de reglare sau pe utilaje se face in aer liber la 0,5 m peste cel mai inalt punct al acoperisului: a) statiilor sau posturilor independente; b) cladirilor la care sunt alipite posturile sau in care se afla utilajele. (3) Capatul liber al conductei de evacuare se prevede cu o curba indreptata in jos sau cu o caciula de protectie. 7.33. (1) Pe colectoarele si distribuitoarele statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se monteaza: a) manometre prevazute cu robinet de inchidere; b) armaturi pentru termometre. (2) Pe colectoarele filtrelor se prevad manometre. 8. INSTALATII INTERIOARE DE UTILIZARE Utilizarea gazelor naturale in cladiri 8.1. Utilizarea gazelor naturale este admisa numai in incaperi in care nu exista pericol de: a) incendiu, prin aprinderea materialelor si elementelor combustibile; b) explozie a materialelor si substantelor combustibile/inflamabile aflate in interior; c) intoxicare sau asfixiere a utilizatorilor cu gaze combustibile sau gaze de ardere. 8.2. Conditii tehnice pentru functionarea in siguranta a instalatiilor interioare de utilizare a gazelor naturale combustibile: a) volumul interior minim al incaperilor: i) 18,0 m^3 pentru orice tip de incapere, cu exceptia bucatariilor si bailor; ii) 7,5 m^3 pentru bai si bucatarii. b) asigurarea aerului necesar arderii; c) ventilare naturala sau mecanica; d) evacuarea totala a gazelor de ardere in atmosfera; e) suprafete vitrate: ferestre, luminatoare cu geamuri, usi cu geamuri sau goluri, sau suprafete asimilate acestora: panouri care conform specificatiei tehnice date de producatori cedeaza la presiuni de cel putin 1180 Pa (0,0118 bar). 8.3. (1) Toate incaperile in care se monteaza aparate consumatoare de combustibili gazosi se prevad, spre exterior sau spre balcoane/terase vitrate, cu suprafete vitrate, definite conform art. 8.2., lit. e), cu suprafata minima totala de: a) 0,03 m^2 pentru fiecare m^3 de volum net de incapere, in cazul constructiilor din beton armat; b) 0,05 m^2 pentru fiecare m^3 de volum net de incapere, in cazul constructiilor din zidarie. (2) Pentru cazul in care geamurile au o grosime mai mare de 4 mm sau sunt de constructie speciala (securizat, tip Thermopan etc.) este obligatorie montarea detectoarelor automate de gaze cu limita de sensibilitate de cel putin 2% metan (CH4) in aer, care actioneaza asupra robinetului de inchidere (electroventil) a conductei de alimentare cu gaze naturale a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi. (3) In cazul utilizarii detectoarelor, suprafata vitrata poate fi redusa la 0,02 m^2 pe m^3 de volum net de incapere. (4) Volumul net reprezinta volumul total al incaperii, din care se scade volumul elementelor de instalatii sau de constructii existente in incapere, in care nu se pot acumula gaze. 8.4. In bai nu sunt admise: a) aparate consumatoare de combustibili gazosi pentru prepararea instantanee a apei calde de consum; b) aparate consumatoare de combustibili gazosi pentru incalzire centrala sau locala, prevazute cu arzator atmosferic si rupere de tiraj, chiar daca au termostat de cos. 8.5. Fac exceptie de la prevederile art. 8.2., lit. a) si art. 8.4., aparatele consumatoare de combustibili gazosi la care prin tubulatura etansa se asigura accesul din exterior al aerului necesar arderii si evacuarea in exterior sub presiune a gazelor de ardere (cu camera de ardere etansa si tiraj fortat). 8.6. Debitul total al aparatelor cu flacara libera care se pot instala intr-o incapere trebuie sa satisfaca conditia: 15 m^3 volum interior de incapere pentru fiecare metru cub debit instalat de gaze naturale. Asigurarea aerului necesar arderii si evacuarea gazelor arse 8.7. Pentru toate aparatele consumatoare de combustibili gazosi racordate la cos sau cu flacara libera se asigura aerul necesar arderii si evacuarea in exterior a gazelor de ardere, complet si fara riscuri, astfel incat in atmosfera incaperii sa nu se depaseasca concentratia de noxe admisa de normele de protectia muncii si normele de protectie a mediului. 8.8. (1) Aerul necesar arderii se asigura in functie de raportul intre volumul interior al incaperii V(i), in m^3 si debitul nominal al aparatului consumator de combustibili gazosi Q(n), in m^3/h, astfel: a) pentru cazul V(i)/Q(n) >= 30, se considera ca prin neetanseitatile existente se asigura aerul necesar pentru ardere; b) pentru cazul V(i)/Q(n) < 30, se prevad prize de acces aer direct din exteriorul constructiei. (2) Se excepteaza de la prevederile alin. (1), litera a) bucatariile din locuintele cu incalzire centrala, in care nu exista alte aparate consumatoare de combustibili gazosi, la care se admite accesul aerului dintr-o incapere vecina prin realizarea unui gol spre aceasta incapere, cu conditia satisfacerii raportului V(i)/Q(n) >= 30, in care V(i) este volumul bucatariei plus volumul incaperii respective; daca si in incaperea vecina, spre care este prevazut golul, sunt instalate aparate consumatoare de combustibili gazosi, raportul dintre suma volumelor celor doua incaperi [SUMA V(i) = V(i1) + V(i2)] si suma debitelor aparatelor consumatoare de combustibili gazosi din aceste incaperi [SUMA Q(n) = Q(n1) + Q(n2)] trebuie sa fie SUMA V(i)/SUMA Q(n) >= 30. (3) In cazul in care aerul necesar arderii nu poate fi asigurat prin neetanseitati (cazul tamplariilor prevazute cu garnituri de cauciuc etc.), indiferent de volumul incaperilor, se realizeaza prize de aer direct din exteriorul constructiei. 8.9. (1) Suprafata golului pentru accesul aerului de ardere intr-o incapere in care se utilizeaza gazele naturale se determina cu relatia: S = 0,0025 • Q(i), in m^2, unde Q(i) reprezinta debitul instalat in incaperea respectiva, in m^3/h, iar coeficientul 0,0025 este dat in m^2/(m^3/h). (2) Golul pentru accesul aerului de ardere se prevede la partea inferioara a incaperii si fara dispozitive de inchidere sau reglaj; este interzisa obturarea golului de acces al aerului de ardere. (3) La cazanele de incalzire si/sau preparare apa calda, accesul aerului se face conform reglementarilor specifice. (4) In cazul in care accesul aerului de ardere se asigura prin canale, sectiunile canalelor de aer se calculeaza luand in considerare rezistentele aeraulice ale acestora. 8.10. La incaperile, independent de volumul lor, in care se instaleaza aparate cu flacara libera, se prevad canale sau grile de ventilare pentru evacuarea gazelor de ardere, dimensionate si executate in conformitate cu standardele si prescriptiile tehnice in vigoare. 8.11. Pentru bucatariile din constructiile existente, construite fara canale de ventilare sau a caror canale de ventilatie au fost desfiintate, in care sunt instalate aparate cu flacara libera, se admite practicarea in peretele exterior sau in tocul ferestrei, la partea superioara a incaperii, a unui gol (grila de ventilare), pentru evacuarea gazelor de ardere. 8.12. Canalele sau grilele de ventilare pentru evacuarea gazelor de ardere: a) se racordeaza la partea superioara a incaperilor, cat mai aproape de plafon; b) nu se prevad cu dispozitive de inchidere sau reglaj. 8.13. Evacuarea gazelor de ardere din bucatarii si oficii se face prin tiraj natural organizat sau mecanic, utilizandu-se: a) canale individuale; b) canale colectoare; c) hote cu evacuarea gazelor de ardere in exterior. 8.14. (1) Evacuarea gazelor de ardere din hale de productie se face, in functie de debitul rezultat si de conditiile locale, prin ventilare naturala organizata sau ventilare mecanica. (2) Alegerea tipului de ventilare si dimensionarea instalatiei se fac in functie de cantitatea de gaze de ardere, astfel incat sa nu se depaseasca concentratiile admise prin normele de protectie a muncii si normele de protectie a mediului. 8.15. Pentru evacuarea eventualelor infiltratii de gaze naturale, in toate cazurile, se asigura ventilarea naturala a subsolului cladirilor prin orificii de ventilare efectuate pe conturul exterior al acestora, intre incaperile din subsol, precum si prin legarea subsolului cladirilor la canale de ventilare naturala, special destinate acestui scop, in afara ventilatiilor naturale prevazute pentru anexele apartamentelor sau cladirilor. 8.16. Pentru evacuarea infiltratiilor si scaparilor de gaze care se pot acumula in casa scarilor cladirilor etajate, fara suprafete vitrate, se prevede la partea superioara a acestora, in acoperisul cladirii, un orificiu cu diametrul de 150 - 200 mm, prevazut cu un tub racordat la un deflector. 8.17. Este interzisa racordarea la SD a cladirilor care nu au asigurate masurile de ventilare prevazute la art. 8.15. si 8.16. 8.18. In incaperile in care exista risc de intoxicari, incendii sau explozii cauzate de scaparile accidentale de gaze naturale acumulate, se prevad detectoare automate de gaze dotate cu sisteme de semnalizare optica sau alarmare acustica la atingerea concentratiilor periculoase si cu comanda inchiderii automate a admisiei gazelor naturale in instalatii. 8.19. (1) Racordarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi la acelasi canal de fum se face in urmatoarele conditii: a) la inaltimi diferite; b) sectiunea canalului de fum sa poata prelua debitele de gaze arse insumate ale tuturor aparatelor racordate la acesta. (2) Sectiunile cosurilor de fum pentru evacuarea gazelor de ardere de la aparate consumatoare de combustibili gazosi, cu un debit maxim de 7 m^3/h, pot fi stabilite conform datelor din tabelul din Anexa 12. (3) Evacuarea gazelor de ardere de la cazane de incalzire si/sau preparare apa calda care nu se incadreaza in prevederile din tabelul din Anexa 12 se face conform prevederilor din reglementarile specifice. 8.20. Racordarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi la cosuri de fum prin burlane din tabla metalica, rigide sau flexibile, se admite in urmatoarele conditii (Anexa 25, fig. 13): a) sectiunea burlanului este cel putin egala cu sectiunea racordului de iesire din aparatul consumator de combustibili gazosi; b) portiunea verticala a burlanului, la iesirea din aparatul consumator de combustibili gazosi, este de cel putin 0,4 m; c) distanta de la cosul de fum pana la aparatul consumator de combustibili gazosi este mai mica de 3 m; d) daca distanta de la cosul de fum pana la aparatul consumator de combustibili gazosi depaseste 1 m, panta catre cosul de fum este de minim 8%; e) imbinarea si racordarea la cosul de fum se executa cu asigurarea etanseitatii. 8.21. Este interzisa: a) trecerea burlanelor dintr-o incapere in alta, cu exceptia burlanelor etanse, imbinate prin sudura; b) montarea dispozitivelor de inchidere sau obturare a sectiunii de iesire a gazelor de ardere de la aparatele de consum individual (sobe, masini de gatit, cazane de incalzire si/sau preparare apa calda, radiatoare etc.); c) evacuarea gazelor de ardere in podurile caselor; d) evacuarea gazelor de ardere direct prin peretii exteriori ai cladirilor, cu exceptia aparatelor consumatoare de combustibili gazosi prevazute din fabricatie cu astfel de evacuare; e) racordarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi la canalele de fum aferente focarelor alimentate cu alt tip de combustibil (lemn, pacura, carbune etc.), cu exceptia aparatelor consumatoare de combustibili gazosi care au fost construite pentru alimentare mixta (gaze naturale-combustibil lichid/solid). 8.22. (1) Burlanele de evacuare a gazelor arse se monteaza asigurandu-se rezistenta mecanica a intregii tubulaturi si etansarea intre tronsoanele care alcatuiesc burlanul. (2) Tronsoanele se introduc unul in altul in sensul curgerii gazelor. (3) Pentru etansarea tronsoanelor se folosesc numai materiale special destinate acestei operatii. (3) Racordarea burlanului la canalul de fum se realizeaza cu asigurarea etanseitatii. (4) In spatii cu pericol de explozie sau incendiu, nu se folosesc burlane din tabla. 8.23. Cosurile de fum executate din zidarie de caramida se captusesc la interior cu tuburi din aluminiu sau otel inoxidabil. Trasee si conditii tehnice de amplasare a conductelor 8.24. (1) La alegerea traseelor instalatiilor de utilizare gaze naturale, conditiile de securitate au prioritate fata de orice alte conditii. (2) Fiecare unitate locativa se racordeaza la coloana sau instalatia exterioara comuna printr-o singura derivatie. 8.25. Instalatiile de utilizare interioare, pentru fiecare cladire civila sau hala industriala, se alimenteaza cu gaze naturale din instalatia de utilizare exterioara, prin unul sau mai multe puncte de intrare, cu conditia ca instalatiile interioare aferente fiecarui punct de intrare sa nu se interconecteze. 8.26. Conductele instalatiilor interioare de utilizare se amplaseaza suprateran, in spatii uscate, ventilate, luminate si circulate, cu acces permanent, inclusiv in subsolurile care indeplinesc aceste conditii si se monteaza: a) pe cat posibil, pe elemente rezistente ale constructiei: pereti, stalpi, grinzi, plafoane; b) pe stalpi metalici sau de beton, montati special in acest scop sau in scopul sustinerii conductelor de gaze naturale, impreuna cu conducte pentru alte instalatii. 8.27. Conductele orizontale din instalatiile de utilizare se monteaza: a) la partea superioara a peretilor, deasupra conductelor pentru alte instalatii; b) deasupra usilor si ferestrelor. 8.28. (1) Este interzisa trecerea conductelor instalatiilor de utilizare prin: a) apartamente diferite (dintr-un apartament in altul); b) spatii neventilate; c) poduri ale cladirilor, debarale, camari, closete si alte spatii de acest fel, a conductelor cu imbinari fixe sau demontabile, daca incaperile nu sunt ventilate; d) cosuri si canale de ventilatie; e) puturi si camere de ascensoare; f) incaperi cu mediu corosiv sau cu degajare de noxe; g) incaperi cu umiditate pronuntata; h) incaperi de depozitare a materialelor inflamabile; i) subsoluri tehnice si canale tehnice; j) ghene sau nise, inclusiv in spatiul de sub acestea, in care sunt montate conducte pentru alte instalatii; k) locuri greu accesibile, in care intretinerea normala a conductelor nu poate fi asigurata; l) spatii de depozitare; m) spatii de adapostire din subsolul cladirilor si prin galerii de evacuare. (2) Este interzisa montarea inglobata a conductelor instalatiilor de utilizare in elemente de constructie (pereti, plansee, pardoseli etc.) (3) Se evita trecerea conductelor prin camere de dormit neprevazute cu aparate consumatoare de combustibili gazosi. (4) Cand trecerea conductelor prin incaperi cu umiditate pronuntata sau atmosfera corosiva este inevitabila, se folosesc tevi zincate sau protejate cu lacuri anticorosive sau se protejeaza conductele cu tuburi de protectie. 8.29. (1) Fac exceptie de la art. 8.28., alin. (1), litera a) conductele instalatiilor de utilizare existente. (2) Inlocuirea instalatiilor de utilizare la care se face referire in alin. (1), in cazul in care nu se modifica elemente de natura tehnica (debit instalat, presiune, masurare a consumului de gaze etc.), se poate realiza pe acelasi traseu. 8.30. (1) Se admite montarea conductelor instalatiilor de utilizare in slituri amenajate in perete (Anexa 25, fig. 12) sau in pardoseala. (2) Sliturile prevazute la alin. (1) indeplinesc urmatoarele conditii: a) sunt acoperite cu capace perforate si usor demontabile; b) sunt uscate si aerisite; c) au trasee cat mai scurte; d) sunt prevazute cu panta, in cazul montarii in pardoseala, pentru asigurarea scurgerii eventualelor infiltratii de apa spre puncte de colectare; e) au dimensiuni care sa permita controlul si repararea conductei. 8.31. Este interzisa: a) montarea conductelor pentru alte instalatii in canalele pentru conductele de gaze naturale; b) intersectarea canalelor pentru conductele de gaze naturale cu canale pentru alte instalatii sau comunicarea cu acestea. 8.32. Trecerea conductelor prin pereti sau plansee se face: a) protejata in tub de protectie; b) fara imbinari in tubul de protectie. 8.33. (1) Tuburile de protectie pentru instalatiile interioare se fixeaza rigid si etans de elementele de constructie si depasesc fata finita a acestora cu: a) 10 mm la pereti si plafoane; b) 50 mm la pardoseli. (2) Capetele tubului de protectie se etanseaza pe conducta instalatiei de utilizare. 8.34. Conductele instalatiilor de utilizare se amplaseaza astfel incat sa fie protejate impotriva degradarii prin: a) lovire directa sau trepidatii; b) contactul cu lichide corosive; c) contactul indelungat cu apa; d) radiatie sau conductie termica. 8.35. Distantele minime intre conductele de gaze naturale si elementele celorlalte instalatii se incadreaza in prevederile din prescriptiile tehnice de specialitate in vigoare. 8.36. Capetele conductelor instalatiilor de utilizare la care nu sunt legate aparate consumatoare de combustibili gazosi se inchid obligatoriu cu dopuri din fonta sau otel, etanse, chiar daca conductele respective sunt prevazute cu robinete. 8.37. Este interzisa utilizarea conductelor de gaze naturale pentru orice alte scopuri, cum ar fi: - legarea la pamant a altor instalatii; - realizarea prizelor de protectie electrica; - sustinerea cablurilor si/sau conductorilor electrici, indiferent de tensiune si curent; - agatarea sau rezemarea unor obiecte. 8.38 (1) In cladirile de locuit cu mai mult de 3 niveluri, coloanele instalatiilor de utilizare se monteaza, de regula, in casa scarilor. (2) Se admite montarea coloanelor instalatiilor de utilizare si in exteriorul cladirilor sau prin balcoane deschise, cu respectarea urmatoarelor conditii: a) asigurarea accesului in vederea intretinerii instalatiilor de utilizare; b) protejarea coloanelor cu masti ventilate (perforate) si demontabile. Aparate consumatoare de combustibili gazosi 8.39. Alegerea si montarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi se face cu respectarea instructiunilor producatorului si reglementarilor in vigoare. 8.40. (1) Arzatoarele cu panou radiant cu flacara deschisa sunt admise numai in spatii ventilate corespunzator, cu asigurarea urmatoarelor conditii: a) evitarea producerii incendiilor prin aprinderea materialelor ca urmare a efectului radiatiilor termice; b) incadrarea concentratiei de noxe in limitele admise de reglementarile in vigoare. (2) In cladirile civile si de locuit nu se admite montarea arzatoarele cu panou radiant cu flacara deschisa. 8.41. La instalatiile cu arzatoare automate sau comandate de la distanta care nu sunt supravegheate permanent, se prevad dispozitive automate de control, reglare si semnalizare, care sa inchida automat alimentarea cu gaze naturale la: - stingerea accidentala a flacarii; - lipsa gazelor naturale, a aerului de combustie sau a energiei electrice. Racordarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi 8.42. Aparatele consumatoare de combustibili gazosi se racordeaza rigid la instalatiile interioare, cu exceptia cazurilor prevazute la art. 8.43. 8.43. Aparatele consumatoare de combustibili gazosi cu debit nominal sub 3 m^3/h, precum si arzatoarele industriale independente utilizate la aparate mobile pot avea si racorduri flexibile la instalatia de utilizare, cu respectarea prevederilor art. 8.44. 8.44. (1) Racordurile flexibile se monteaza intre robinetul de siguranta si aparatul consumator de combustibili gazosi si trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii: a) presiunea nominala pentru care a fost construit racordul sa fie egala sau mai mare decat presiunea instalatiei de gaze naturale la care se racordeaza; b) lungime maxima de 1 m si diametru minim 10 mm, in instalatii de utilizare cu presiune joasa; c) lungime maxima 20 m si diametru maxim de 50 mm, in instalatii industriale cu presiune pana la 2 • 10^5 Pa (2 bar); d) trasee la vedere, fara sa treaca dintr-o incapere in alta; e) masuri de evitare a contactului cu corpuri calde; f) masuri de evitare a intinderii excesive, agatarii, strivirii sau deteriorarii; g) masuri de protectie la intemperii; h) respectarea prescriptiilor de montaj impuse de producator. (2) Racordurile flexibile nu se prevad cu armaturi de inchidere sau dispozitive de reglare. (3) Nu se admite cuplarea a doua sau mai multe racorduri flexibile. 8.45. Conectarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi direct la conducta de distributie, fara regulator de presiune, este interzisa. Armaturi de inchidere 8.46. (1) Robinete de inchidere se prevad: a) inaintea fiecarui contor; b) pe fiecare ramificatie importanta; c) pe fiecare conducta care alimenteaza grupuri de arzatoare montate la aparate, mese de lucru, laboratoare etc.; d) la baza fiecarei coloane; daca plasarea robinetelor de la baza coloanelor nu se poate face in conditii de securitate si estetica corespunzatoare, se admite montarea unui singur robinet pentru un grup de coloane care alimenteaza maxim 24 puncte de consum; e) inaintea fiecarui aparat consumator de combustibili gazosi. (2) Numarul robinetelor de inchidere care se monteaza inaintea fiecarui aparat consumator de combustibil gazosi sunt stabilite astfel: a) in cazul aparatelor consumatoare de combustibili gazosi racordate rigid, care nu au robinet de manevra propriu, doua robinete montate pe conducta; b) in cazul aparatelor consumatoare de combustibili gazosi racordate prin racord flexibil, care nu au robinet de manevra propriu, doua robinete montate pe conducta inaintea racordului flexibil; c) in cazul aparatelor consumatoare de combustibili gazosi care au racord rigid si robinet de manevra propriu, un robinet; d) in cazul aparatelor consumatoare de combustibili gazosi care au racord flexibil si robinet de manevra propriu, un robinet. 9. ECHIPAMENTE, INSTALATII, APARATE, PRODUSE SI PROCEDEE UTILIZATE IN SISTEMELE DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE 9.1. (1) In sistemele de alimentare cu gaze naturale se utilizeaza numai echipamente, instalatii, aparate, produse si procedee care indeplinesc una din conditiile, in conformitate cu legislatia in vigoare: a) poarta marcajul european de conformitate CE; b) sunt agrementate/certificate tehnic de catre un organism abilitat. (2) In sistemele de alimentare cu gaze naturale se pot utiliza si alte echipamente, instalatii, aparate, produse si procedee decat cele prezentate in prezentele norme tehnice, cu respectarea alin. (1). Tevi 9.2. (1) Tevile care se folosesc la executarea oricaror lucrari trebuie sa corespunda tipului, calitatii si caracteristicilor dimensionale prevazute in proiectele de executie a lucrarilor. (2) Grosimea peretelui tevii se calculeaza in functie de solicitarile la care este supusa conducta si gradul de agresivitate al solului. (3) In sistemele de alimentare cu gaze naturale se interzice reutilizarea tevilor. 9.3. (1) Tevile din otel utilizate la executarea conductelor se inscriu intr-o gama extrem de larga, in functie de calitatea otelului, tipul si dimensiunile tevii. (2) In sistemele de alimentare cu gaze naturale se interzice utilizarea tevilor sudate longitudinal. 9.4. Panourile de masurare se confectioneaza numai din teava din otel fara sudura, laminata la cald sau trasa la rece. 9.5. (1) La executarea conductelor din polietilena se utilizeaza tevi cu SDR 11 de tipul PE 80 sau PE 100, in functie de presiunea de regim. (2) Tevile din polietilena au culoarea neagra cu dungi longitudinale galbene sau sunt complet galbene. Tuburi de protectie, rasuflatori 9.6. (1) Tuburile de protectie se confectioneaza din otel, polietilena, beton sau alte materiale cu caracteristici similare. (2) Protectia conductelor ce subtraverseaza linii de cale ferata sau tramvai se realizeaza numai cu tuburi de protectie din otel. (3) Se interzice montarea conductelor in tuburi de protectie din otel langa sau la intersectia cu cabluri electrice. (4) Se interzice montarea conductelor in tuburi de protectie din polietilena: a) langa sau la intersectia cu canale termice; b) in carosabil, la preluarea sarcinilor mecanice. 9.7. Tuburile si calotele rasuflatorilor se confectioneaza din otel. Capacele pentru rasuflatorile pozate in carosabil se confectioneaza din fonta. Fitinguri Fitinguri pentru conducte din otel 9.8. Din punct de vedere al functiei pe care o indeplinesc, la realizarea conductelor se utilizeaza diferite tipuri de fitinguri: flanse, mufe, coturi, curbe, ramificatii, capace, nipluri, racorduri olandeze, reductii etc. Fitinguri pentru conducte din polietilena 9.9. La realizarea de conducte din polietilena sunt folosite urmatoarele categorii de fitinguri: a) coturi, teuri, reductii, dopuri de capat, mufe de legatura etc., realizate prin procedeul de injectie; b) fitinguri de tranzitie PE-metal; c) adaptor de flansa, flansa libera si garnituri de etansare; d) racorduri metalice cu etansare prin compresiune pe peretii tevii; e) racord mixt PE-metal din trei bucati (tip olandez) cu etansare cu garnitura de cauciuc. Armaturi de inchidere si securitate 9.10 Tipul de armaturi se alege in functie de treapta de presiune a instalatiei pe care se monteaza. 9.11. Robinetele din polietilena se monteaza ingropat cu tija de actionare de la suprafata solului. 9.12. (1) Armaturile metalice se monteaza: a) ingropat, cu tija de actionare in cazul utilizarii robinetelor izolate anticoroziv; b) in camine. (2) Robinetele metalice montate in camin se racordeaza la teava din polietilena prin: a) fiting de tranzitie PE -metal montat in exteriorul caminului; b) adaptor de flansa. 9.13. Supapele de siguranta sunt amplasate in aval de regulatorul de presiune. Dispozitive pentru preluarea dilatarii 9.14. Preluarea dilatarilor se realizeaza prin: a) compensatoare de dilatare; b) configuratia retelelor. 9.15. Calculul variatiei de lungime pentru conductele de distributie se realizeaza utilizand formula: DELTA L = alfa L DELTA T in care: DELTA L - variatia de lungime, in mm; alfa - coeficient de dilatare, in mm/mK; L - lungimea de conducta luata in considerare, in m; DELTA T - variatia de temperatura luata in considerare [K]. Aparate, regulatoare de presiune, contoare/sisteme si echipamente de masurare 9.16. (1) Aparatele consumatoare de combustibili gazosi, regulatoarele de presiune, contoarele/sistemele si echipamentele de masurare trebuie sa corespunda scopului pentru care sunt utilizate; (2) Alegerea si dimensionarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, regulatoarelor de presiune, contoarelor/sistemelor si echipamentelor de masurare se efectueaza in conformitate cu reglementarile in vigoare si cu specificatiile producatorilor. Materiale de etansare 9.17. Garniturile de etansare se aleg in functie de tipul suprafetei de etansare si se executa din materiale compatibile cu conditiile de lucru. 9.18. La imbinarile demontabile din otel se folosesc urmatoarele materiale pentru etansare: a) fuior de canepa in combinatie cu paste de etansare; b) banda de teflon. 10. EXECUTAREA SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE 10.1. (1) In timpul executarii sistemelor de alimentare cu gaze naturale se iau masuri pentru evitarea deteriorarii instalatiilor si constructiilor subterane sau supraterane apartinand altor detinatori. (2) La executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, inainte de montare, se verifica calitatea echipamentelor, instalatiilor si produselor. Manipularea, transportul, depozitarea si conservarea produselor 10.2. Executantul asigura manipularea, transportul, depozitarea si conservarea produselor astfel incat sa nu se produca deteriorari ale acestora, in conformitate cu instructiunile impuse de producator. 10.3. Conductele si fitingurile din polietilena se depoziteaza in magazii inchise, uscate, bine aerisite sau in locuri acoperite si ferite de actiunea directa a radiatiilor solare si a intemperiilor, la cel putin 2 m distanta de orice sursa de caldura. Santuri pentru conducte subterane 10.4. (1) Adancimea minima a santului se stabileste in conformitate cu art. 6.17. (2) Latimea santului pentru conducte (l(s)), se stabileste in functie de diametrul conductei D(n): a) pentru D(n) < 100 mm, l(s) = 0,4 m; b) pentru D(n) >= 100 mm, l(s) = 0,4 m + D(n). (3) Gropile pentru sudare in punctele de imbinare a tronsoanelor conductelor se realizeaza cu urmatoarele dimensiuni: a) latimea = latimea santului + 0,6 m; b) lungimea = 1,2 m; c) adancimea = 0,6 m sub partea inferioara a conductei. (4) Pentru terenuri nisipoase, de umplutura etc., latimea santului se stabileste de la caz la caz, avandu-se in vedere consolidarea peretilor santului. (5) Consolidarea peretilor santurilor se face in functie de natura terenului si adancimea de pozare. 10.5. Latimea de desfacere a pavajelor pe fiecare latura a santului (l(d)), este in functie de natura acestora: a) pentru pavaje din piatra cubica, bolovani, calupuri, l(d) = 15 cm; b) pentru pavaje din asfalt pe pat de beton, l(d) = 5 cm. 10.6. (1) Saparea santurilor se face cu putin timp inainte de montarea conductelor. (2) Fundul santului se executa fara denivelari, se curata de pietre, iar peretii se executa fara asperitati. (3) Fundul santului se acopera cu un strat de 10 ... 15 cm de nisip de granulatie 0,3 ... 0,8 mm. 10.7. (1) Pozarea conductelor din polietilena se realizeaza numai dupa racirea corespunzatoare a imbinarilor sudate. (2) Conductele din polietilena se aseaza serpuit in sant si se acopera cu un strat de nisip de minimum 10 cm. (3) Dupa stratul de nisip, acoperirea conductei din polietilena se efectueaza in straturi subtiri, cu pamant maruntit, prin compactare dupa fiecare strat. 10.8. (1) Conductele din otel se aseaza in sant astfel incat sa nu se deterioreze izolatia. (2) Umplerea santurilor se face in straturi subtiri cu grosime maxima de 20 cm, cu pamant maruntit sau nisip, prin compactare dupa fiecare strat, in cazul compactarii manuale si conform prevederilor din cartea utilajului de compactare, in cazul compactarii mecanice. (3) Folosirea dispozitivelor mecanice de compactare este admisa numai dupa realizarea stratului minim de protectie a conductei, care se stabileste in functie de adancimea de actionare a utilajului la gradul de compactare maxima. 10.9. Acoperirea conductei (pentru primii 50 cm deasupra conductei) se efectueaza intr-o perioada mai racoroasa a zilei, pe zone de 20 ... 30 m, avansand intr-o singura directie, pe cat posibil in urcare. 10.10. Se poate folosi forajul dirijat in cazul subtraversarilor cailor ferate, autostrazilor, drumurilor nationale si altele asemenea. 10.11. (1) In dreptul rasuflatorilor, peste conducta din polietilena care a fost acoperita pe toata lungimea cu un strat de nisip gros de 10 ... 15 cm, se adauga un strat de piatra marunta, gros de 15 cm, peste care se aseaza calota rasuflatorii. (2) In dreptul rasuflatorilor pentru conducte din otel, conducta se inconjoara pe o lungime de 50 cm cu un strat de nisip gros de 5 ... 10 cm peste care se adauga un strat de piatra de rau cu granulatia 5 ... 8 mm, gros de 15 cm peste care se aseaza calota rasuflatorii. Montarea conductelor 10.12. (1) Pregatirea tevilor in vederea executarii conductelor: a) tevile se curata la interior si exterior; b) capetele tevilor se protejeaza cu capace impotriva patrunderii de corpuri straine. (2) Pe toata durata montajului, executantul lucrarii are obligatia respectarii conditiilor prevazute la alin. (1). 10.13. (1) Conductele si bransamentele din polietilena sunt insotite pe intreg traseul de un fir trasor, in scopul identificarii traseului si a determinarii integritatii acestora. (2) Firul trasor este un conductor de cupru monofilar, cu sectiunea minima de 1,5 mm^2, cu izolatie corespunzatoare unei tensiuni de strapungere minima de 5 kV. (3) Firul trasor se fixeaza de-a lungul generatoarei superioare a conductei din polietilena, la distante de maxim 4 m, cu banda adeziva. (4) La montarea firului trasor se au in vedere normele specifice executarii subterane a retelelor electrice. (5) In zonele fara constructii se vor monta la distante de 300 m cutii de acces la firul trasor. (6) Capatul firului trasor montat pe bransamente se fixeaza cu banda adeziva de capatul bransamentului, dupa iesirea din pamant. 10.14. Montarea conductelor se face astfel incat sa nu se produca tensionarea mecanica a acestora. 10.15. La conductele din otel montate suprateran, sustinerea se realizeaza, de regula, cu suporturi tip pentru instalatii. 10.16. (1) Sustinerea conductelor supraterane pe elementele de constructii se realizeaza cu elemente de sustinere de tip console, coliere (bride, bratari) etc. in functie de diametru, la distante de: a) 1,5 .... 8,0 m intre punctele de sustinere; b) 20 .... 30 mm intre conducte si elementele de constructii. (2) Intre elementele de sustinere si conducta metalica se asigura o rezistenta de izolatie de minim 1M Ohm. 10.17. Se asigura electrosecuritatea portiunilor supraterane prin legarea directa sau, in cazul retelelor protejate catodic, indirecta (prin dispozitive specifice), a acestora la o priza de impamantare a carei rezistenta de dispersie este de maxim 4 Ohm. 10.18. Pentru realizarea schimbarilor de directie, ramificatiilor si modificarilor diametrelor conductelor din otel, se pot utiliza: a) fitinguri filetate, numai la instalatii supraterane cu D(n) pana la 90 mm; b) curbe, coturi, teuri forjate; c) curbe din teava trasa la cald, pentru sudare: i) curbate la rece pe masini speciale, pentru D(n) pana la 100 mm; ii) curbate la cald, pentru D(n) pana la 500 mm: d) curbe din segmente, pentru conducte cu D(n) peste 350 mm, controlate integral prin metode nedistructive. e) ramificatii cu D(n) minim de 20 mm sudate direct pe conducte cu D(n) de cel putin 40 mm; f) ramificatii prin mufe sudate pe conducta cu D(n) minim 20 mm pentru ramificare cu D(n) mai mic sau egal decat conducta; g) reductii. 10.19. Pentru realizarea schimbarilor de directie, ramificatiilor si modificarilor diametrelor conductelor din polietilena se pot utiliza: a) fitinguri (mufe, coturi, teuri, reductii etc.) realizate prin injectie; b) fitinguri mecanice (mufe, coturi, teuri, reductii etc.) cu etansare pe peretele exterior al tevii; 10.20. (1) La curbarea tevilor din otel se respecta razele minime de curbura. (2) Curbarea tevilor din polietilena se realizeaza fara aport de caldura. (3) Raza minima de curbura pentru tevile din PE SDR 11 este de 30 D(n). 10.21. Se recomanda ca racordarea bransamentelor la conductele de distributie din otel sa se faca in functie de diametrul acestora: a) pentru D(n) pana la 80 mm inclusiv, prin intermediul unei piese de racordare (teu de bransament), fara scoaterea din functiune a conductei de distributie; b) pentru D(n) mai mare de 80 mm, se racordeaza prin sudare directa pe conducta de distributie, cu scoaterea temporara din functiune, fara piesa de racord, si se prevad cu un robinet. 10.22. (1) La capatul bransamentului executat din teava din otel racordat la reteaua de presiune medie/redusa se monteaza (Anexa 25, fig. 3): a) un robinet de bransament; b) o piesa electroizolanta, in aval de robinetul de bransament; c) unul sau mai multe regulatoare de presiune sau dupa caz, o statie de reglare-masurare. (2) La capatul bransamentului executat din teava din otel racordat la reteaua de presiune joasa se monteaza: a) un robinet de bransament; b) o piesa electroizolanta, in aval de robinetul de bransament. (3) Pentru robinetul de bransament se utilizeaza robinet cu sfera, montat suprateran. (4) Bransamentele ramificate se echipeaza in conformitate cu alin. (1) respectiv alin. (2), considerandu-se fiecare ramificatie ca fiind un capat de bransament. 10.23. (1) Racordarea bransamentelor la conductele de distributie din polietilena se face in functie de diametrul acestora: a) pentru D(n) pana la 63 mm inclusiv, prin intermediul unui teu de bransament, fara scoaterea din functiune a conductei de distributie; b) pentru D(n) mai mare de 63 mm prin intermediul unui fiting de ramificatie. (2) In situatia de la alin. (1), lit. b), se prevede un robinet de sectionare pentru D(n) mai mare de 110 mm. 10.24. (1) Conductele de distributie din polietilena se perforeaza dupa efectuarea sudurii teului de bransament cu bransamentul propriu zis. (2) Perforarea conductelor din polietilena se realizeaza cu dispozitive specifice acestei operatii. 10.25. (1) Legatura bransamentului din polietilena cu postul de reglare sau cu instalatia de utilizare se face prin intermediul capatului de bransament, denumit si riser. (2) Capetele de bransament sunt de doua tipuri: a) fara anod de protectie, la care trecerea polietilena/otel se realizeaza deasupra solului, in partea verticala a capatului de bransament, pentru diametre de 32 ... 63 mm (Anexa 25, fig. 14 si 15); b) cu anod de protectie, la care trecerea polietilena/otel se realizeaza subteran, in partea orizontala a capatului de bransament, pentru diametre de 75 mm si mai mari (Anexa 25, fig. 16). 10.26. (1) La capatul bransamentului executat din teava din polietilena racordat la reteaua de presiune medie/redusa se monteaza (Anexa 25, fig. 9): a) un robinet de bransament; b) unul sau mai multe regulatoare de presiune sau dupa caz, o statie de reglare-masurare. (2) La capatul bransamentului executat din teava din polietilena racordat la reteaua de presiune joasa se monteaza un robinet de bransament; (3) Pentru robinetul de bransament se utilizeaza robinet cu sfera, montat suprateran. (4) Bransamentele ramificate se echipeaza in conformitate cu alin. (1) respectiv alin. (2), considerandu-se fiecare ramificatie ca fiind un capat de bransament. 10.27. Deasupra conductelor si bransamentelor montate subteran, pe toata lungimea traseului, la o inaltime de 35 cm de generatoarea superioara a acestora, este obligatorie montarea unei benzi de avertizare din materiale plastice de culoare galbena cu o latime minima de 15 cm si inscriptionata « Gaze naturale - Pericol de explozie» (Anexa 25, fig. 17). 10.28. In scopul sectorizarii retelelor de distributie, in functie de configuratia acestora, se prevad robinete de sectionare. 10.29. In functie de continutul de impuritati al gazelor naturale, in puncte convenabil alese ale retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare exterioare, se monteaza, dupa caz: a) separatoare de impuritati; b) refulatoare, prevazute cu cate 2 robinete. 10.30. (1) Robinetele, imbinarile cu flanse si/sau dispozitivele de dilatare pot fi montate suprateran sau subteran, conform specificatiilor producatorului. (2) Se evita montarea subterana a pieselor electroizolante; atunci cand montarea lor supraterana nu este posibila, ele pot fi montate si subteran, conform specificatiilor producatorului. 10.31. (1) Inainte de intrarea in cladiri a instalatiei de utilizare se monteaza, in loc accesibil, un robinet de incendiu, marcat corespunzator. (2) Se monteaza un singur robinet de incendiu in instalatia de utilizare aferenta unei cladiri, amplasat inaintea primei ramificatii a instalatiei. 10.32. In cazul in care distanta dintre robinetul de iesire din postul sau statia de reglare si robinetul de incendiu este sub 5 m, se poate renunta la robinetul de iesire din postul sau statia de reglare. 10.33. In instalatiile cu un singur contor, daca distanta intre robinetul de incendiu si contor nu depaseste 5 m, robinetul de incendiu tine loc de robinet de contor. 10.34. Robinetele de incendiu plasate la inaltimea de peste 2 m se prevad cu scara metalica fixa de acces si platforma pentru manevrare. 10.35. (1) Montarea conductelor in tuburi de protectie se face astfel incat sa nu existe imbinari pe toata lungimea tubului. (2) Pentru tuburi de protectie cu lungimi peste 6 m, se admit numai imbinari prin sudare care in mod justificat nu se pot evita. (3) Pentru cazul prezentat la alin. (2) toate sudurile se verifica obligatoriu prin metode nedistructive. 10.36. Conductele sau fitingurile din polietilena nu se deformeaza la cald in vederea montarii. 10.37. (1) Capacul caminului de vizitare se monteaza deasupra axului vertical al robinetului si se prevede cu gauri de ventilare. (2) In cazul mai multor robinete montate in acelasi camin, se asigura acces direct la acestea de la suprafata. 10.38. (1) Confectionarea rasuflatorilor pentru carosabil si/sau perete, se face din teava din otel cu diametrul de D(n) 50 mm sau din alte materiale cu rezistenta mecanica similara sau superioara. (2) Pentru evitarea degradarii conductelor din polietilena sau a izolatiei anticorosive a conductelor din otel de catre dispozitivul de curatire a rasuflatorilor, rasuflatorile la care se monteaza capac au calota prevazuta cu opritor. Executarea imbinarilor 10.39. (1) Imbinarile demontabile ale conductelor din otel se executa cu piese de racord: a) fitinguri; b) flanse din otel asamblate cu suruburi. (2) Imbinarile nedemontabile ale conductelor din otel se realizeaza prin sudura. 10.40. Imbinarea conductelor din otel montate subteran se face prin sudura, cu exceptia imbinarii capului protector al teului de bransament, care se imbina prin insurubare. 10.41. (1) Ramificatia dintr-o conducta subterana este admisa prin racord direct, sudat pe conducta sau prin teu de ramificatie. (2) Daca diametrul ramificatiei depaseste 50% din diametrul conductei, imbinarea se consolideaza in mod corespunzator. 10.42. (1) Imbinarea conductelor din otel montate suprateran este admisa prin: a) fitinguri, la diametre pana la: i) 100 mm (4 inch), pentru presiunea joasa si redusa; ii) 20 mm (^3/4 inch), pentru presiunea medie. b) sudura, la diametre peste 20 mm (^3/4 inch), la orice presiune, cu asigurarea caracteristicilor de sudabilitate; d) sudura oxiacetilenica in instalatiile de utilizare la diametre mai mici de 20 mm (^3/4 inch), cu asigurarea caracteristicilor de sudabilitate; (2) Se acorda prioritate imbinarilor prin sudura la conductele montate suprateran. 10.43. Ramificatia din conductele montate suprateran este admisa prin: a) fitinguri la conducte cu diametrul pana la 100 mm; b) sudura la conducte cu diametrul mai mare de 100 mm. 10.44. Imbinari prin flanse se admit la: a) conducte subterane, numai la armaturi (vane) sau la legaturile de separare electrica montate in camine de vizitare, cu izolarea anticoroziva corespunzatoare; b) in statii si posturi de reglare sau reglare-masurare; c) conducte si armaturi cu diametrul mai mare de 50 mm, montate suprateran. 10.45. Imbinari prin fitinguri tip racord olandez se admit numai la: a) regulatoare de presiune pentru debit mic; b) contoare volumetrice cu membrana; c) aparatele consumatoare de combustibili gazosi, dupa robinetul de siguranta montat pe conducta; d) montarea armaturilor in instalatiile exterioare de utilizare. 10.46. (1) Imbinarile sudate la conductele din otel se executa: a) in functie de modul de realizare: i) cap la cap; ii) cu manson, pentru conducte supuse la eforturi mari in terenuri accidentate sau montate in terenuri cu agresivitate mare si la traversari de obstacole, in interiorul tuburilor de protectie; iii) cu niplu interior, pentru conducte cu diametrul interior peste 100 mm. b) In functie de procedeul de sudura: i) cu flacara oxiacetilenica, pana la diametrul de 100 mm; ii) cu arc electric, pentru orice diametru. (2) Sudurile executate la conductele de distributie amplasate pe arterele de circulatie pot fi intarite cu eclise. (3) Numarul ecliselor se stabileste in functie de diametrul conductei: a) 50 < D(n) <= 150 - 3 buc; b) 150 < D(n) <= 300 - 4 buc; c) D(n) > 300 - 6 buc. 10.47. (1) Imbinarile prin sudura se executa de sudori autorizati de organisme abilitate, conform reglementarilor in vigoare; (2) Este obligatorie marcarea sudurilor, conform reglementarilor in vigoare; (3) Procedeele de sudare utilizate sunt certificate, conform reglementarilor in vigoare. 10.48. (1) Se evita sudarea in conditii meteorologice improprii; pentru situatii speciale se iau masurile de realizare impuse de tehnologia de sudare (paravane, corturi, preincalzirea capetelor etc.). (2) Este interzisa racirea fortata a sudurilor. 10.49. (1) Imbinarile prin sudura pentru conductele din otel trebuie sa corespunda clasei de calitate II. (2) Clasa de calitate a imbinarilor sudate se indica in proiectul de executie a lucrarilor. (3) Controlul calitatii sudurilor se face vizual si prin metode nedistructive legal aprobate. (4) Controlul nedistructiv al sudurilor la conductele din otel este obligatoriu la retele si instalatii subterane, rezultatele consemnandu-se in buletine de examinare a calitatii sudurilor, emise de un laborator autorizat. (5) Toate sudurile de pozitie se verifica prin control nedistructiv de catre personal certificat/autorizat, conform reglementarilor in vigoare. 10.50. (1) Imbinarea conductelor din polietilena se realizeaza prin sudura (fuziune) sau cu fitinguri mecanice nedemontabile (etansare prin presare pe peretii tevilor). (2) Imbinarea tevilor si fitingurilor din polietilena se realizeaza cu aparate de sudura care sunt agrementate tehnic de catre organismele abilitate. (3) Aparatele de sudura sunt supuse reviziilor tehnice in conformitate cu cartile tehnice aferente. (4) Reviziile tehnice ale aparatelor de sudura se fac de catre unitatile de service ale furnizorului de aparate si la intervale de timp precizate de producator. (5) Imbinarile prin sudura se executa de sudori autorizati de organisme abilitate, conform reglementarilor in vigoare; 10.51. Imbinarea conductelor si fitingurilor din polietilena, in functie de dimensiuni, se realizeaza prin urmatoarele procedee: a) sudura cap la cap, pentru diametre de cel putin 75 mm; b) electrofuziune, pentru orice diametru; c) compresie, intre conducte si fitinguri cu strangere mecanica, pentru diametre cuprinse intre 32 si 63 mm. 10.52. Fitingurile cu strangere mecanica sunt nedemontabile si sunt alcatuite din: a) corp; b) inel interior; c) garnituri de etansare. 10.53. Imbinarile intre conductele din polietilena si conductele din otel se realizeaza cu: a) fitinguri de tranzitie polietilena (PE) - metal pentru diametre nominale cuprinse intre 32 si 630 mm; b) cu adaptor de flansa, flansa libera si garnituri de etansare pentru diametre de 250 mm si mai mari; c) racorduri metalice cu etansare prin compresiune pe peretii tevii; d) racord mixt polietilena (PE) - metal din trei bucati (tip olandez) cu etansare cu garnitura de cauciuc. 10.54. (1) Racordarea capetelor de bransament la bransamentul propriu-zis se realizeaza cu mufe prin electrofuziune. (2) Capetele de bransament au un marcaj care indica adancimea pana la care pot fi ingropate. (3) Distanta minima intre suprafata solului si filetul tevii din otel este de 100 mm (Anexa 25, fig. 14). 10.55. (1) Fitingurile din PE 100 pot fi utilizate la imbinarea conductelor din PE 100 si PE 80, cu conditia respectarii regimurilor de sudare recomandate de producatorii fitingurilor si a tevilor. (2) Fitingurile din PE 80 pot fi utilizate la imbinarea conductelor din PE 80. 10.56. Controlul calitatii sudurilor pentru conducte din PE se face vizual si, dupa caz, prin metode nedistructive, conform prevederilor proiectului de executie a lucrarilor. 10.57. Nu se admit nici un fel de interventii pentru corectarea oricaror tipuri de imbinari. Montarea aparatelor de masura, control si reglaj 10.58. Aparatele de masura, control si reglaj se verifica si se monteaza conform instructiunilor producatorilor si/sau a altor reglementari specifice tipului de aparat. Montarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi 10.59. Montarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi se face in conformitate cu reglementarile tehnice si instructiunile de montaj date de producator, dupa receptia instalatiei de utilizare. 10.60. (1) Robinetele de manevra si de siguranta se monteaza astfel incat sa fie ferite de actionari necontrolate. (2) Pozitionarea robinetului de manevra al aparatului consumator de combustibili gazosi trebuie sa permita actionarea acestuia astfel incat utilizatorul sa poata supraveghea aprinderea focului. 10.61. Aparatele consumatoare de combustibili gazosi se monteaza conform instructiunilor date de producatori, de catre operatori economici autorizati de organisme abilitate, conform reglementarilor specifice. 10.62. La trecerea de la alt combustibil la combustibilul gazos: a) aparatele consumatoare de combustibili, altele decat gazele naturale, se adapteaza la combustibilul gazos; b) canalele de fum, cosurile si tirajul se verifica si remediaza, dupa caz; Verificarea si controlul in timpul executarii lucrarilor 10.63. Operatorul SD are obligatia de a controla, in timpul executarii, calitatea lucrarilor pentru retelele de distributie, sub aspectele pe care le considera necesare. 10.64. Executantul trebuie sa respecte prevederile proiectului si ale reglementarilor in vigoare si sa efectueze toate verificarile impuse de acestea. 10.65. Rezultatele verificarilor se consemneaza intr-un proces verbal de lucrari ascunse (Anexa 7), care se semneaza de instalatorul autorizat al executantului, beneficiar si operatorul SD, pentru cel putin urmatoarele operatiuni: a) realizarea sudurilor; b) tipul si calitatea izolatiei anticorosive; c) verificarea rezistentei de izolatie dupa umplerea completa a santului cu pamant (verificare pentru care se specifica numarul si data buletinului de verificare a calitatii izolatiei, emis de un laborator de specialitate autorizat); d) respectarea distantelor de siguranta fata de alte instalatii; e) traversarea traseelor altor instalatii; f) adancimea de pozare a conductelor. 10.66. Stadiul fizic al unei lucrari care se poate proba independent si care nu mai poate continua fara acceptul scris al beneficiarului, proiectantului si executantului, constituie faza determinata si se supune verificarii potrivit legii. 11. PROTECTIA ECHIPAMENTELOR SI A CONDUCTELOR DIN OTEL IMPOTRIVA COROZIUNII 11.1. Toate echipamentele si conductele metalice se protejeaza impotriva coroziunii in functie de modul de montare subteran sau suprateran. 11.2. Protectia echipamentelor si a conductelor supraterane se face prin grunduire si vopsire, operatiuni care se executa dupa efectuarea verificarilor la presiune. 11.3. Alegerea tipului si calitatii protectiei conductelor subterane din otel se face in functie de: rezistivitatea solului (agresivitatea solului), prezenta curentilor de dispersie in zona in care se monteaza conducta (respectiv valorile acestora), potentialul conducta/sol, rezultate din determinari specifice efectuate de un laborator autorizat, cu respectarea prescriptiilor tehnice specifice. 11.4. (1) Protectia conductelor subterane executate din otel se face prin: a) izolatie de baza (cu materiale rezistente la mediul coroziv: bitum, materiale plastice etc.); b) izolatie de baza si protectie catodica. (2) Izolatia de baza se executa astfel incat sa se asigure continuitatea protectiei pe intregul traseu al conductei. (3) Protectia mecanica a izolatiei cu bitum se executa prin aplicarea peste ultimul strat a unui strat din materiale corespunzatoare acestui scop. 11.5. (1) Suprafata tevilor se curata inainte de izolare cu dispozitive speciale (de preferinta prin sablare) indepartandu-se complet rugina si urmele de grasime. (2) Tevile cu defecte de suprafata vizibile se retrag de la izolare. 11.6. Izolatia anticoroziva de baza a tuburilor de protectie din otel respecta conditiile de izolare impuse conductelor de gaze. 11.7. (1) Izolarea conductelor din otel se face de catre producator (tevi preizolate) sau in statii autorizate. (2) La iesirea din sol a conductelor, pe conducta se aplica, pe o lungime de 0,5 m, izolatie anticoroziva care respecta cel putin tipul de izolatie aplicat conductei ingropate. (3) Se admite izolarea la locul de montaj la: imbinari, corectarea degradarilor produse in timpul manipularii si transportului conductelor, interventii pentru remedierea defectelor, precum si in situatia prezentata la alin. (2). (4) Verificarea calitatii izolatiei se face conform reglementarilor in vigoare. Protectia catodica a conductelor din otel 11.8. Pentru asigurarea electrosecuritatii conductelor si instalatiilor aferente si pentru efectuarea determinarilor privind starea de coroziune, conductele din otel apartinand SD si, dupa caz, instalatiile exterioare de utilizare din otel, se prevad cu: a) posturi de masurare a parametrilor specifici (potential, curent, rezistenta etc.) care se monteaza pe tronsoanele de conducta in conformitate cu prescriptiile tehnice in vigoare; b) piese electroizolante. 11.9. (1) Determinarile de potential se efectueaza: a) in posturile de masurare, in cazul conductelor din otel fara bransamente si in cazul bransamentelor din polietilena racordate la conducte din otel; b) direct pe bransamente, in situatia conductelor din otel prevazute cu bransamente din otel. (2) Diagramele de inregistrare a valorilor potentialului conducta/sol se anexeaza la cartea tehnica a constructiei. 11.10. In cazul in care nu a fost aplicata initial protectia catodica, operatorul SD stabileste, pe baza masuratorilor specifice, necesitatea aplicarii acesteia. 11.11. Piesele electroizolante se monteaza in SD din otel: a) pe fiecare bransament, inainte de intrarea in statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare; b) pe traseele conductelor, acolo unde este necesar; c) la iesirea din statiile de reglare sau reglare-masurare. 12. VERIFICARI SI PROBE DE REZISTENTA SI ETANSEITATE LA PRESIUNE A SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE 12.1. Verificarile de rezistenta si etanseitate la presiune a SD si a instalatiilor de utilizare se efectueaza de catre executant pe parcursul realizarii lucrarilor. 12.2. Probele de rezistenta si etanseitate la presiune a SD si a instalatiilor de utilizare se efectueaza de catre executant, in prezenta delegatului operatorului SD, la terminarea lucrarilor in vederea receptiei. 12.3. (1) Verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune se efectueaza cu: a) aer comprimat, in retelele de distributie, posturile de reglare sau reglare-masurare si instalatiile de utilizare; b) apa, in statiile de reglare sau reglare-masurare. (2) Valorile presiunilor sunt date in tabelul 8. Tabelul 8 - PRESIUNI PENTRU EFECTUAREA VERIFICARILOR SI PROBELOR DE REZISTENTA SI ETANSEITATE +----+------------------------------------+----------------------+----------------------+ | | | Presiunea pentru | Presiunea pentru | |Nr. | Categoria instalatiilor si | verificarea si proba |verificarea si proba | |crt.| treapta de presiune | de rezistenta, in Pa |de etansare, in Pa si | | | | si in bar | in bar | +----+------------------------------------+----------------------+----------------------+ | 1. |Retele de distributie si instalatii | | | | |de utilizare subterane: | | | | |1.1. Presiune medie*) | 9 • 10^5 (9) | 6 • 10^5 (6) | | |1.2. Presiune redusa | 4 • 10^5 (4) | 2 • 10^5 (2) | | |1.3. Presiune joasa | 2 • 10^5 (2) | 1 • 10^5 (1) | +----+------------------------------------+----------------------+----------------------+ | 2. |Statii si posturi de reglare sau | | | | |reglare-masurare, avand in amonte: | | | | |2.1. Presiune medie | 9 • 10^5 (9) | 6 • 10^5 (6) | | |2.2. Presiune redusa | 4 • 10^5 (4) | 2 • 10^5 (2) | +----+------------------------------------+----------------------+----------------------+ | 3. |Instalatii de utilizare supraterane:| | | | |3.1. Presiune medie | 9 • 10^5 (9) | 6 • 10^5 (6) | | |3.2. Presiune redusa | 4 • 10^5 (4) | 2 • 10^5 (2) | | |3.3. Presiune joasa | 1 • 10^5 (1) | 0, 2 • 10^5 (0,2)** | +----+------------------------------------+----------------------+----------------------+ *) In cazul retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare realizate din PE 80, proba de rezistenta se face la 6 • 10^5 (6 bar) si proba de etanseitate se face la 4 • 10^5 Pa (4 bar). **) Cu manevrarea armaturilor. 12.4. Pentru conductele din otel care se monteaza subteran se recomanda efectuarea verificarilor inainte de coborarea acestora in sant. 12.5. (1) Efectuarea verificarilor si probelor de rezistenta si etanseitate la presiune a retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare din polietilena se efectueaza dupa racirea, la nivelul temperaturii exterioare, a ultimei suduri efectuate pe tronsonul respectiv. (2) In cazul in care receptia bransamentelor din polietilena se efectueaza independent de receptia conductei la care se racordeaza, probele de etanseitate si rezistenta la presiune a bransamentelor se executa inainte de perforarea conductei. 12.6. Efectuarea verificarilor si probelor la presiune a sistemelor de alimentare se realizeaza la presiuni conform datelor din tabelul 9, astfel: a) verificarea se efectueaza pe tronsoane de pana la 500 m si se considera corespunzatoare daca presiunea se mentine constanta timp de minim 4 ore; b) proba se efectueaza pe conductele terminate si se considera corespunzatoare daca presiunea se mentine constanta timp de 24 de ore. 12.7. Timpul de realizare a probei de rezistenta la presiune este de 1 ora, iar pentru proba de etanseitate la presiune este de 24 de ore. 12.8. (1) La efectuarea probelor de rezistenta si etanseitate, aparatele de baza pentru masurarea presiunii si temperaturii sunt de tipul cu inregistrare continua, cu verificarea metrologica in termen de valabilitate. (2) Clasa de exactitate a aparatelor de masura trebuie sa fie de minimum 1,5. (3) Pe langa aparatele de baza, se monteaza in paralel aparate de control indicatoare de presiune si de temperatura, avand aceeasi clasa de exactitate cu cea a aparatelor de baza. (4) Inregistrarea parametrilor de presiune si temperatura pe diagrama sau pe protocolul tiparit dat de echipamentul electronic, constituie dovada probelor de rezistenta si de etanseitate. (5) Inregistrarea parametrilor de presiune si temperatura se dateaza si semneaza de catre responsabilul metrolog al operatorului SD, instalatorul autorizat al constructorului, beneficiar si contine si urmatoarele date: a) lungimea si diametrul tronsonului de conducta supus probelor; b) datele de identificare si verificare ale aparatelor de masurare. (6) La efectuarea probelor de rezistenta si etanseitate pentru bransamente si instalatii de utilizare nu este necesara utilizarea aparatelor de masurare cu inregistrare continua a presiunii si a temperaturii. 12.9. Verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune se efectueaza dupa egalizarea temperaturii aerului din conducta cu temperatura mediului ambiant. 12.10. Timpul necesar pentru egalizarea temperaturii este in functie de volumul conductei, conform valorilor date in tabelul 9. Tabelul 9 - TIMPUL NECESAR PENTRU EGALIZAREA TEMPERATURII +------------------+-----------------------------------------------------------+ | | Timp necesar pentru egalizarea temperaturii conductei | | | montate | |Volumul conductei,+--------------------------------+--------------------------+ | in m^3 | Subteran, in ore | Suprateran, in minute | | +----------------+---------------+--------------------------+ | | OL | PE | OL; PE | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 0.1 | 0,50 | 0,75 | 9 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 0.2 | 0,75 | 1,00 | 20 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 0.3 | 1,00 | 1,50 | 30 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 0.5 | 1,50 | 2,00 | 40 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 1 | 2,00 | 3,00 | 50 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 2 | 2,50 | 3,75 | 60 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 3 | 3,00 | 4,50 | 75 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 4 | 4,00 | 6,00 | 90 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 5 | 5,00 | 7,50 | 90 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ | 10 si mai mare | 8,00 | 12,00 | 120 | +------------------+----------------+---------------+--------------------------+ 12.11. Corespondenta intre lungimea, diametrul si volumul conductelor este prezentata in tabelul 10. Tabelul 10 - VOLUMUL CONDUCTELOR IN FUNCTIE DE DIAMETRUL SI LUNGIMEA ACESTORA +----------+---------+-----------+-----+----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | | | \ V [m^3] |0.001|0.01|0.05|0.075|0.1|0.15|0.30|0.60|0.90| 1 |1.5 | 2 | 5 | 10 | |Diametrul,|D(e) x g,| \ | | | | | | | | | | | | | | | | in inch | in mm | \ +-----+----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | | |V(unitar), | Lungimea conductei, in m | | | |in m^3/m | | +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 1 | 32 x 3 |5,31 • 10-^4| 1,9| 18,8| 94| 141|188| 283| 565|1131|1696|1884|2825|3769|9423|18848| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 1^1/4 | 38 x 3 |8,04 • 10-^4| 1,2| 12,4|62,2| 93|124| 187| 373| 746|1120|1224|1866|2488|6220|12441| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 1^1/2 | 48 x 3 |1,38 • 10-^3| - | 7,2| 36| 54| 72| 108| 217| 433| 650| 722|1083|1444|3611| 7221| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 2 |57 x 3.5 |2,55 • 10-^3| - | 3,9|19,6| 29| 39| 59| 118| 235| 353| 392| 588| 784|1960| 3921| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 2^1/2 |73 x 3.5 |3,22 • 10-^3| - | 3,11|15,6| 23| 31|46,6| 93| 187| 280| 311| 466| 622|1555| 3110| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 3 |89 x 3.5 |5,28 • 10-^3| - | - | 9,5| 14,2| 19| 28| 57| 114| 170| 189| 284| 379| 947| 1894| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 4 | 108 x 4 |7,85 • 10-^3| - | - | 6,4| 9,6| 13| 19| 38| 76| 115| 127| 191| 255| 637| 1274| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 5 | 133 x 4 |1,23 • 10-^2| - | - | 4| 6| 8| 12| 24|48,9| 73| 81| 122| 163| 408| 815| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 6 | 168 x 5 |1,96 • 10-^2| - | - | - | 3,8| 5| 7,7| 15| 31| 46| 51| 76| 102| 255| 510| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 8 | 219 x 6 |3,36 • 10-^2| - | - | - | - | 3| 4,5| 8,9| 18|26,7| 30| 44| 59| 149| 297| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 10 | 273 x 7 |5,27 • 10-^2| - | - | - | - | - | 2,8| 5,7|11,4| 17| 19| 28| 38| 95| 190| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 12 | 324 x 8 |7,45 • 10-^2| - | - | - | - | - | - | 4| 8| 12| 13| 20| 27| 67| 134| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 14 | 377 x 9 |1,01 • 10-^1| - | - | - | - | - | - | 3| 5,9| 8,9| 10| 15| 20| 49| 99| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 16 | 419 x 9 |1,26 • 10-^1| - | - | - | - | - | - | - | 4,8| 7| 8|11,9| 16| 40| 79| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 20 | 530 x 9 |2,06 • 10-^1| - | - | - | - | - | - | - | - | 4,4| 4,9| 7,3| 9,7| 24| 48| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ | 24 | 620 x 9 |2,84 • 10-^1| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5,3| 7|17,6| 35| +----------+---------+-----------+----+-----+----+-----+---+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+ 12.12. In timpul verificarilor si probelor nu se admit pierderi de presiune. 12.13. Conditiile de efectuare a probelor si rezultatele acestora se consemneaza in procesul verbal de receptie tehnica, conform modelului din Anexa 1. 12.14. Este interzisa remedierea defectelor la conducte si bransamente in timpul efectuarii probelor. 12.15. (1) Efectuarea probelor de rezistenta a conductelor din statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare se face cu blindarea la ambele capete ale contoarelor si regulatoarelor. (2) Probele de etanseitate se fac cu toate dispozitivele si echipamentele montate in stare de functionare. 12.16. (1) La extinderi de instalatii de utilizare, conductele se probeaza in aceleasi conditii ca orice instalatie noua. (2) Sunt exceptate derivatiile din instalatiile de utilizare supraterane in functiune, care nu depasesc lungimea de 4 m; acestea se verifica cu spuma de sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii, sub presiunea gazelor din conducta. 12.17. Se supun probelor de presiune si etanseitate si portiunile de conducte inlocuite sau modificate din instalatiile existente. 13. RECEPTIA TEHNICA SI PUNEREA IN FUNCTIUNE LA TERMINAREA LUCRARILOR 13.1. (1) Receptia tehnica si punerea in functiune a lucrarilor din cadrul sistemelor de alimentare cu gaze naturale se face de operatorul SD, dupa anuntarea de catre executant a terminarii lucrarilor, printr-un document scris. (2) Efectuarea receptiei tehnice si punerea in functiune se confirma pe baza de documente incheiate conform Anexelor 1, 2, 3, 4, 5, 6 si 7. Receptia tehnica a lucrarilor 13.2. (1) Operatiile tehnice necesare pentru receptia tehnica a lucrarilor se fac, conform legislatiei in vigoare, de executant, in prezenta operatorului SD, membrilor comisiei de receptie, executantului si proiectantului. (2) Pentru toate lucrarile se prezinta documentatia tehnica de executie si documentele privitoare la realizarea si exploatarea lucrarilor, cu toate modificarile aduse pe parcursul executarii lucrarilor. 13.3. Pentru conductele de distributie, in care se includ si bransamentele, se prezinta in plus fata de prevederile cuprinse la art. 13.2., alin. (2): a) fisa tehnica a conductei de distributie gaze naturale/bransamentului (Anexa 9/Anexa 10); b) pe planul avizat, pozitia cotata a armaturilor, schimbarilor de directie, rasuflatorilor, sudurilor de pozitie, caminelor, adancimea de pozare a conductei etc.; c) certificatul de calitate al tevilor; d) factura de procurare a tevilor si armaturilor; e) buletinele de examinare a sudurilor, emise de un laborator autorizat pentru controlul nedistructiv al sudurilor; f) buletin de verificare a calitatii protectiei anticorosive, emis de un laborator autorizat; g) proces verbal pentru lucrari ascunse, insotit si de buletinul de verificare a calitatii protectiei anticorosive a conductelor subterane (dupa umplerea completa a santului cu pamant) si de asigurare a electrosecuritatii portiunilor de conducta supraterane (rezistenta de dispersie a prizelor de impamantare/electrosecuritate), eliberat de un laborator autorizat (Anexa 7); h) valoarea declarata a investitiei; i) autorizatia de construire; j) procesul verbal de receptie a reparatiei drumului, semnat de administratia domeniului public; k) referatul de prezentare intocmit de proiectant cu privire la modul in care a fost executata lucrarea. 13.4. Pentru statii si posturi de reglare sau reglare-masurare, se prezinta in plus fata de prevederile cuprinse la art. 13.2., alin. (2): a) fisa tehnica a statiei de reglare-masurare (Anexa 11); b) certificate de conformitate/agremente tehnice pentru elementele componente; c) certificatele de calitate pentru materialele folosite; d) factura de procurare a echipamentului; e) valoarea declarata a investitiei; f) proces verbal de incercari, pentru statiile confectionate in atelier; g) buletin de verificare a prizei de impamantare si respectarea prevederilor de electrosecuritate; h) referatul de prezentare intocmit de proiectant cu privire la modul in care a fost executata lucrarea. 13.5. Receptia tehnica consta in: a) verificarea documentelor de receptie; b) verificarea calitatii lucrarilor si a concordantei acestora cu documentatia de executie avizata, cu prevederile din autorizatia de construire, precum si cu avizele si conditiile de executie impuse de autoritatile competente; c) efectuarea probelor de rezistenta si de etanseitate de catre executant in prezenta delegatului operatorului SD; d) intocmirea procesului-verbal de receptie tehnica. Punerea in functiune a instalatiilor 13.6. Operatiile tehnice necesare pentru punerea in functiune a instalatiilor se fac de executant, in prezenta operatorului SD si a beneficiarului, dupa caz. 13.7. Punerea in functiune se face pe baza procesului-verbal de receptie tehnica, dupa incheierea contractului de furnizare a gazelor naturale. 13.8. (1) Racordarea conductelor noi de distributie si a bransamentelor la conductele in functiune se face de operatorul SD, la solicitarea scrisa a reprezentantului legal al executantului. (2) Operatiile de inchidere a sectorului, anuntarea abonatilor si redeschiderea sectorului se efectueaza de formatia de exploatare a operatorului SD. 13.9. Imbinarile care s-au executat dupa proba de presiune, pentru cuplarea noilor instalatii la cele in functiune, se verifica la presiunea din conducta sau din instalatie. 13.10. Inainte de punerea in functiune a retelelor de distributie si instalatiilor de utilizare, se face refularea aerului: a) prin capatul opus punctului de racordare, la conductele de distributie in functiune; b) prin robinetele montate in amonte de regulatoare, la bransamentele cu posturi de reglare; c) prin refulator sau prin robinetele manometrului de pe colectorul de iesire din statie, la bransamentele cu statii de reglare sau reglare - masurare, cand acestea nu sunt prevazute cu refulator; d) prin robinetele aparatelor consumatoare de combustibili gazosi si a unui racord flexibil scos in exteriorul cladirii prin ferestrele incaperilor, la instalatiile de utilizare. 13.11. La punerea in functiune a statiilor si posturilor de reglare sau reglare - masurare se efectueaza urmatoarele operatiuni: a) se verifica legarea la centura de impamantare a partilor metalice conform prevederilor art. 7.10, alin (1).; b) se verifica si se inchid toate armaturile statiei sau postului de reglare; c) se verifica si se inchid toate punctele de ardere si toate capetele instalatiei; d) se deschide robinetul statiei la bransament sau la instalatia din amonte; e) se leaga instalatiile in aval de statia sau postul de reglare; f) se pune in functiune statia, postul sau instalatia de utilizare. 13.12. La punerea in functiune a instalatiilor de utilizare, se urmareste comportarea regulatoarelor si aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, verificandu-se stabilitatea si aspectul calitativ al flacarii, cu: a) toate aparatele consumatoare in functiune; b) un singur arzator in functiune (cu debitul cel mai mic din instalatie); c) controlul arderii se realizeaza folosind aparate pentru analiza gazelor arse. 13.13. (1) La fiecare aparat consumator de combustibili gazosi se verifica modul in care se face evacuarea gazelor de ardere, in urmatoarele situatii: a) functionarea individuala a arzatoarelor/aparatelor consumatoare de combustibili gazosi; b) functionarea simultana a tuturor aparatelor, in cazul racordarii la acelasi cos de fum a mai multor aparate consumatoare de combustibili gazosi. (2) In cazul functionarii defectuoase a evacuarii gazelor arse se procedeaza la: a) amanarea punerii in functiune, pana la remedierea canalelor sau cosului de fum; b) sigilarea robinetelor aparatului consumator de combustibili gazosi. 13.14. Aparatele consumatoare de combustibili gazosi racordate la cos se pun in functiune numai dupa ce consumatorul prezinta dovada, nu mai veche de 30 zile, de verificare si curatire a cosurilor de fum printr-o unitate abilitata. 13.15. (2) La punerea in functiune a oricarei instalatii de utilizare, delegatul operatorului SD are urmatoarele obligatii: a) sa monteze contorul de gaze naturale; b) sa verifice incheierea contractului de furnizare gaze; c) sa instruiasca consumatorul pentru folosirea corecta a instalatiei de utilizare; d) sa incheie cu consumatorul si instalatorul autorizat pentru executie proces-verbal de punere in functiune, conform Anexei 5. e) sa predea consumatorului instructiunile privind modul de utilizare corecta a gazelor naturale, prevazute in Anexa 8. 13.16. (1) Pentru lucrarile aferente SD (conducte, bransamente si statii si posturi de reglare sau reglare-masurare), inainte de punerea in functiune, investitorul preda operatorului SD cartea tehnica a constructiei. (2) Cartea tehnica a constructiei contine, conform legislatiei in vigoare, documentatia privind: proiectarea, executia, receptia, punerea in functiune si exploatarea SD; 13.17. Documentatia privind proiectarea, intocmita in conformitate cu art. 2.7., care se ataseaza cartii tehnice a constructiei se completeaza, dupa cum urmeaza: a) pentru conductele din SD, cu planul conductelor efectiv montate pe traseul real; b) pentru bransamente, cu planul bransamentului si schema izometrica pe care se indica diametrul, lungimea, punctul de racord, debitul instalatiei de utilizare, pozitia si caracteristicile constructive ale armaturilor si pieselor electroizolante; c) pentru statii si posturi de reglare sau reglare-masurare, cu planul lucrarilor executate si schema izometrica pe care se indica diametrele si lungimile panourilor, distribuitoarelor, pozitia regulatoarelor, armaturilor, flanselor de masurare, pozitia si caracteristicile contoarelor, punctele de intrare si iesire cu precizarea presiunilor, capacitatea de reglare si masurare a statiei/postului, pozitia tarusilor si platbandelor aferente sistemului de impamantare. 13.18. Pe planurile precizate la art. 13.17. se mentioneaza, dupa caz: a) distantele de identificare fata de repere fixe, distantele intre suduri, locul sudurilor de pozitie, diametrele conductelor, locul schimbarilor de diametru si al schimbarilor de directie, lungimea fiecarui tronson de conducta, pe diametre si lungimea totala a conductei, locul de intersectie cu alte conducte, distantele pana la alte instalatii intalnite in sapatura, constructii sau obstacole subterane, locul armaturilor; b) detalii de montaj la schimbarile de directie sau diametre, la traversarea altor conducte sau constructii subterane, pentru punctele de racord ale bransamentelor sau conductelor, pentru dispozitivele de inchidere si profiluri transversale in punctele aglomerate cu instalatii subterane, la subtraversari de cai ferate, drumuri, cursuri de ape. 13.19. Fiecare piesa desenata care se ataseaza cartii tehnice a constructiei se completeaza cu datele de identificare ale proiectantului si executantului si se semneaza si se stampileaza de acestia. 14. EXPLOATAREA SISTEMELOR DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE 14.1. Exploatarea sistemelor de distributie a gazelor naturale, numite in continuare SD, se efectueaza prin personal autorizat, de catre operatori economici titulari ai licentei de distributie a gazelor naturale acordata de catre ANRE, numiti in continuare operatori SD. 14.2. (1) Exploatarea instalatiilor de utilizare a gazelor naturale apartinand consumatorilor persoane juridice poate fi efectuata de catre: a) personal propriu, desemnat prin ordin scris de catre conducatorul unitatii si autorizat de catre ANRE. Acest personal nu este abilitat sa efectueze verificari si revizii tehnice periodice; b) operatori economici autorizati de catre ANRE; c) operatori SD. 14.3. Exploatarea instalatiilor de utilizare apartinand consumatorilor casnici, cu exceptia verificarii si a reviziei tehnice periodice, poate fi efectuata de acestia si, dupa caz, de fochisti autorizati pentru exploatarea centralelor termice, conform Instructiunilor de utilizare a gazelor naturale primite la punerea in functiune a instalatiei de utilizare a gazelor naturale sau la cerere. 14.4. Instructiunile de utilizare a gazelor naturale sunt elaborate conform prevederilor prezentelor norme tehnice si a prescriptiilor tehnice de folosire a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, elaborate de producator si se intocmesc conform cu Anexa 8. 14.5. (1) Verificarea si revizia tehnica periodica a instalatiilor de utilizare este obligatorie pentru toti consumatorii. (2) Realizarea operatiilor de verificare si revizie tehnica periodica se efectueaza de catre un operator economic autorizat de catre ANRE, selectat de catre consumator. (3) Verificarea si revizia tehnica periodica a instalatiilor de utilizare se executa pe baza documentatiilor tehnice care au stat la baza executarii instalatiei de utilizare, avizate de operatorul SD, existente la operatorul SD si/sau la consumator. 14.6. (1) Operatorul SD completeaza la zi documentele necesare exploatarii sistemului de alimentare cu gaze naturale, dupa cum urmeaza: a) schema de ansamblu a SD, cu amplasarea statiilor de reglare-masurare de predare, statiilor de reglare sau reglare-masurare de sector, posturilor de reglare sau reglare-masurare, robinetelor de sectionare si bransamentelor la consumatorii industriali, marcate prin semne si culori conventionale; b) planurile conductelor, scara 1:500, cu repere fata de puncte fixe; c) fisele tehnice completate la zi pentru conducte, bransamente, posturi si statii de reglare sau reglare-masurare apartinand SD pe care il opereaza, intocmite conform prevederilor din Normele tehnice pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. d) documentatia tehnica a instalatiilor de utilizare; e) registrul de evidenta a reclamatiilor si defectelor din SD, conform Anexei 13; f) registrul de evidenta a reclamatiilor si defectelor din instalatiile de utilizare, conform Anexei 14; g) registrul de evidenta a accidentelor tehnice, conform Anexei 15; h) registrul de evidenta zilnica a parametrilor pentru statiile de reglare-masurare supravegheate, conform Anexei 16. (2) Operatorul SD este obligat sa detina un exemplar din cartea constructiei pentru SD/alte obiective pentru care are licenta de distributie a gazelor naturale si sa o completeze la zi; pentru cazul in care nu exista cartea tehnica a constructiei, se va elabora releveul constructiei. 14.7. Pentru toti consumatorii, operatorul SD tine la zi evidenta debitelor aprobate si a debitelor puse in functiune. 14.8. (1) Operatorul SD are dreptul sa sisteze alimentarea cu gaze naturale a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi si a instalatiilor de utilizare care nu sunt conforme cu prevederile legale. (2) Operatorul SD procedeaza conform alin. (1): a) la solicitarea in scris a furnizorului de gaze naturale; b) in situatia in care aceste neconformitati sunt constatate ca urmare a activitatii specifice operatorului SD. (3) Operatorul SD asigura primirea reclamatiilor si rezolvarea acestora. EXPLOATAREA SD A. Exploatarea conductelor si bransamentelor 14.9. Operatorul SD este obligat sa efectueze verificarea si revizia tehnica a conductelor si bransamentelor. 14.10. (1) Verificarea tehnica a conductelor si bransamentelor, in vederea depistarii eventualelor scapari de gaze, se face periodic, cu detectoare de gaze, verificate metrologic conform prevederilor legislatiei in vigoare si se efectueaza de catre operatorul SD, conform regulamentelor proprii, in functie de: a) starea tehnica si vechimea conductelor si bransamentelor; b) densitatea constructiilor si nivelul de risc in functie de destinatia acestora; c) intensitatea traficului; d) numar de defecte/kilometru; e) alte conditii locale specifice; f) tipul conductelor, otel sau polietilena (PE). (2) Verificarea tehnica periodica a conductelor si bransamentelor se executa la intervale de timp precizate in Anexa 17. (3) Echipa care efectueaza verificarea are in componenta cel putin un instalator autorizat ANRE. 14.11. Controlul scaparilor de gaze naturale se efectueaza: a) pe toata lungimea traseelor conductelor si bransamentelor si in posturile/statiile de reglare sau reglare-masurare; b) in caminele altor retele de utilitati subterane amplasate in domeniul public la o distanta de minim 5 m fata de conductele de gaze naturale. 14.12. Dupa efectuarea verificarii tehnice a conductelor si bransamentelor, echipa care a efectuat verificarile consemneaza in ordinul de serviciu, intocmit conform cu Anexa 18, constatarile facute si masurile luate in vederea diminuarii/eliminarii neconformitatilor. 14.13. (1) La constatarea unor scapari de gaze in SD care impun interventie de urgenta, se anunta imediat biroul de reclamatii care consemneaza sesizarea in registrul de evidenta a reclamatiilor si defectelor din SD, intocmit conform cu Anexa 13. (2) In situatia mentionata la alin. (1), echipa care efectueaza verificarile ia de urgenta primele masuri, dupa caz: a) opreste sau deviaza circulatia autovehiculelor si pietonilor in zona; b) asigura evacuarea in atmosfera a scaparilor de gaze prin deschiderea capacelor caminelor aferente conductei de gaze si ale altor retele subterane existente in zona; c) ridica capacele rasuflatorilor GN; d) supravegheaza zona pana la sosirea echipei de interventie a operatorului SD; e) verifica existenta acumularilor de gaze in imobilele din vecinatatea defectului si dispune masuri in consecinta. 14.14. (1) In cazul constatarii prezentei unor scapari de gaze intr-o constructie, se anunta imediat biroul de reclamatii, care consemneaza sesizarea in registrul de evidenta a reclamatiilor si defectelor din instalatiile de utilizare, intocmit conform cu Anexa 14. (2) In situatia mentionata la alin. (1), echipa de interventie sosita la solicitarea constatatorului, actioneaza astfel: a) interzice accesul cu foc sau cu surse de producere a scanteilor; b) intrerupe alimentarea cu gaze naturale; c) efectueaza aerisirea incaperilor; d) localizeaza defectul si nu paraseste zona pana la eliminarea totala a gazelor din imobil; e) anunta dispeceratul operatorului SD; f) extinde controlul pe intreaga zona unde este posibila infiltrarea gazelor. 14.15. (1) Revizia tehnica a conductelor si bransamentelor se realizeaza la maxim 2 ani, prin efectuarea urmatoarelor operatii: a) curatirea tijelor si eventuala reparare a rasuflatorilor; b) manevrarea robinetelor si remedierea neetanseitatilor acestora si a defectiunilor constatate; c) curatirea caminelor de vizitare; d) completarea cu capace a caminelor de vizitare, acolo unde capacele lipsesc; e) refacerea marcajelor pe traseul conductelor, unde este cazul; f) controlul statiilor de protectie catodica; g) verificarea continuitatii firului trasor pentru conductele din PE cu aparatura adecvata; in cazul constatarii unor discontinuitati, acestea se remediaza imediat. (2) Constatarile se mentioneaza in fisele tehnice ale conductelor si ale bransamentelor, intocmite conform cu Anexa 9, respectiv cu Anexa 10 din Normele tehnice pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. 14.16. Pentru retelele protejate catodic, o data la 30 zile, se efectueaza controlul functionarii statiilor de protectie catodica; constatarile se mentioneaza in ordinul de serviciu, intocmit conform cu Anexa 18. 14.17. Inlocuirea conductelor de gaze naturale sau a unor portiuni din acestea se face in functie de: a) starea tehnica; b) numar de defecte/kilometru; c) agresivitatea solului si valorile curentilor de dispersie; d) modernizarea carosabilului si infrastructurii sistemelor de utilitati; e) necesitatea redimensionarii; f) schimbarea regimului de presiune etc. 14.18. Inlocuirea capacelor la caminele de vizitare se face imediat dupa constatarea deteriorarii sau lipsei acestora. 14.19. In cazul conductelor situate pe strazi care urmeaza a fi supuse modernizarii, se verifica in prealabil prin sondaj starea tehnica a conductelor, stabilindu-se masurile necesare pentru asigurarea functionarii in conditii de siguranta. 14.20. Efectuarea interventiilor sau executarea cuplarii conductelor noi la conductele in functiune se face in raport de complexitatea si natura lucrarilor, prin: a) inchiderea si/sau depresurizarea retelei; b) reducerea presiunii de regim in retea si utilizarea dispozitivelor speciale de cuplare. 14.21. (1) Intreruperea planificata a alimentarii cu gaze naturale pentru efectuarea de lucrari in SD se face numai dupa anuntarea consumatorilor afectati de intrerupere, inainte cu minimum 48 ore. (2) Perioada minima de intrerupere a alimentarii cu gaze naturale este de 3 ore. (3) Perioada minima de intrerupere poate fi diminuata daca consumatorii sunt anuntati in totalitate de reluarea alimentarii cu gaze naturale. 14.22. (1) In cazul intreruperilor accidentale, reluarea alimentarii cu gaze naturale se face dupa anuntarea prealabila a consumatorilor afectati de intrerupere cu minimum 3 ore inainte de aceasta. (2) Perioada minima de intrerupere poate fi diminuata daca consumatorii sunt anuntati in totalitate de reluarea alimentarii cu gaze naturale. 14.23. Trecerea unei conducte la un regim de presiune superioara celei pentru care a fost construita se face cu respectarea Normelor tehnice pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. 14.24. Operatiile de interventie pe conducte in functiune se fac numai pe baza programelor de lucru aprobate, care trebuie sa contina minimum urmatoarele precizari: a) masuri tehnice care sa excluda pericolul de accidente; b) personalul autorizat al operatorului SD, desemnat pentru interventie; c) masurile de aparare impotriva incendiilor, prevazute de regulamentele in vigoare. B. Exploatarea statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare 14.25. (1) Statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare de la consumatori functioneaza, de regula, fara supraveghere, cu exceptia celor pentru care operatorul SD impreuna cu consumatorul, stabilesc, functie de importanta obiectivului sau de necesitatile tehnologice, pentru o perioada limitata de timp, necesitatea existentei personalului de supraveghere. (2) Obligatiile personalului responsabil cu supravegherea statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se stabilesc de operatorul SD. 14.26. Statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare, indiferent de capacitate, se revizuiesc pe baza de program aprobat prin grafic, la intervalul de timp recomandat de producator/proiectant, dupa caz, dar nu la un interval mai mare de 2 ani. 14.27. (1) Revizia statiilor si posturile de reglare sau reglare-masurare se face in functie de prescriptiile producatorului de echipamente si consta, in principal, din: a) verificarea etanseitatii si, dupa caz, inlocuirea pieselor si garniturilor uzate; b) curatirea si ungerea mecanismelor; c) curatirea de impuritati a conductelor; d) verificarea si reglarea functionarii regulatoarelor la parametrii proiectati, a armaturilor de inchidere si de siguranta; e) verificarea si remedierea sistemelor de separare/filtrare; f) verificarea si, dupa caz, inlocuirea aparaturii de masura si control, cu exceptia celei pentru care se stabilesc alte termene in conformitate cu prevederile reglementarilor metrologice in vigoare; g) vopsirea instalatiei si a echipamentelor aferente, dupa caz; h) verificarea si remedierea partii de constructie a statiilor si posturile de reglare sau reglare-masurare precum si a sistemelor de incalzire, ventilare si iluminare aferente, dupa caz; i) asigurarea curateniei si degajarea spatiilor exterioare aferente, dupa caz; j) verificarea instalatiei de paratrasnet, printr-o firma autorizata. (2) Data de efectuare a reviziei se inscrie in fisa statiilor si posturile de reglare sau reglare-masurare. 14.28. Operatiile de revizie a statiilor si posturile de reglare sau reglare-masurare incep dupa anuntarea consumatorilor privind intreruperea sau limitarea alimentarii cu gaze naturale, cu cel putin 48 ore inainte. 14.29. Daca la efectuarea operatiilor de revizie este necesara oprirea statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare, repunerea in functiune se face dupa obtinerea confirmarii scrise a delegatului consumatorului, care garanteaza ca robinetele tuturor punctelor de consum sunt inchise. 14.30. In timpul operatiilor de revizie a statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se asigura ventilarea permanenta a incaperii. 14.31. Remedierea defectiunilor la instalatia electrica a statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se face numai dupa scoaterea de sub tensiune a acesteia, de personalul autorizat, in prezenta unui delegat al operatorului SD. 14.32. Controlul etanseitatii tuturor imbinarilor intre elementele componente se face cu spuma de sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii; este strict interzis controlul etanseitatii cu flacara. 14.33. (1) Manevrarea elementelor de inchidere si folosirea ocolitorului precum si a refulatoarelor statiilor si posturilor de reglare sau reglare-masurare se fac numai de personalul operatorului SD. (2) Robinetele de pe ocolitor se sigileaza in pozitia inchis. (3) In situatii deosebite, cu acceptul operatorului SD, consemnat prin proces verbal, pentru asigurarea continuitatii alimentarii cu gaze, utilizarea ocolitorului se face pentru perioade strict limitate, de personalul autorizat al consumatorului, instruit in acest sens. 14.34. Este interzisa depozitarea materialelor in cladirile care adapostesc statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare si in apropierea acestor cladiri la distante mai mici de: a) 10 m pentru materiale incombustibile; b) 40 m pentru materiale combustibile. 14.35. Pentru statiile si posturile de reglare sau reglare-masurare fara personal de exploatare permanent, se asigura accesul controlat de catre operatorul SD. EXPLOATAREA INSTALATIILOR DE UTILIZARE 14.36. Consumatorii de gaze naturale sunt obligati sa asigure exploatarea si intretinerea instalatiilor de utilizare, in conformitate cu specificatiile tehnice in vigoare. 14.37. Consumatorii, persoane juridice, sunt obligati sa intocmeasca si sa afiseze la locuri vizibile: a) instructiuni specifice de utilizare si exploatare pentru fiecare aparat consumator de combustibili gazosi; b) numerele de telefon ale echipelor de interventie proprii si ale operatorului SD. 14.38. (1) Exploatarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi consta din efectuarea urmatoarelor operatiuni: a) aprinderea si stingerea focului; b) supravegherea arderii si respectarea parametrilor tehnologici pentru functionare in conditii optime; c) supravegherea aparatelor de masura si control si a echipamentelor de siguranta; d) supravegherea instalatiilor de automatizare; (2) Verificarea si repararea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi se face la cererea consumatorului prin unitati specializate, ori de cate ori este nevoie; acestea se efectueaza de catre operatori economici autorizati de organisme abilitate. 14.39. (1) Intretinerea instalatiilor de utilizare consta din efectuarea urmatoarelor operatiuni: a) controlul eventualelor scapari de gaze; b) supravegherea, intretinerea curenta, vopsirea partilor supraterane; c) verificarea tehnica a instalatiilor de utilizare la maximum 2 ani; d) revizia tehnica a instalatiilor de utilizare la maximum10 ani. (2) Consumatorii, persoane juridice, ce detin instalatii industriale de utilizare a gazelor naturale, efectueaza controlul eventualelor scapari de gaze la intervale de cel mult 72 ore, in functie de: a) complexitatea instalatiei; b) procesul tehnologic; c) posibilitatea scaparii si infiltrarii gazelor. 14.40. (1) Verificarea tehnica periodica a instalatiilor de utilizare se face conform instructiunilor specifice si consta din efectuarea urmatoarelor operatiuni: a) verificarea arzatoarelor si a starii imbinarilor si garniturilor de etansare aferente; b) verificarea stabilitatii conductelor montate aparent pe suporturi; c) verificarea etanseitatii imbinarii conductelor si armaturilor la presiunea de lucru a gazului din instalatie, cu spuma de apa cu sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii; d) verificarea functionarii aparatelor de masurare, control, reglare si de siguranta; e) demontarea/debransarea punctelor de consum fara aprobare legala si a conductelor de alimentare aferente; f) verificarea functionarii echipamentului de reglare din instalatiile de utilizare; g) verificarea starii rasuflatorilor si a caminelor existente; h) verificarea documentelor, emise cu maximum 6 luni inainte de data verificarii, prezentate de consumator, care sa ateste verificarea de catre operatori economici autorizati, conform reglementarilor in vigoare, a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, a curatirii cosurilor si canalelor de evacuare a gazelor arse; i) verificarea starii constructiilor care adapostesc statiile si posturi de reglare sau reglare-masurare. (2) Se efectueaza si verificarea tehnica periodica conform alin. (1) a instalatiilor de utilizare comune, care deservesc mai multi consumatori, cuprinse intre statiile sau posturile de reglare si contoare. 14.41. (1) Revizia tehnica periodica a instalatiilor de utilizare consta in: a) efectuarea tuturor operatiunilor prevazute la verificarea tehnica periodica, revizia din anul respectiv inlocuind verificarea; b) efectuarea probei de rezistenta la presiune, conform prevederilor din Normele tehnice pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, numai pentru partea de instalatie la care s-au facut inlocuiri si/sau modificari; c) efectuarea probei de etanseitate la presiune, conform prevederilor din Normele tehnice pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, a intregii instalatii. (2) Se efectueaza si revizia tehnica periodica conform alin. (1) a instalatiilor de utilizare comune care deservesc mai multor consumatori, cuprinse intre statiile sau posturile de reglare si contoare. 14.42. Revizia tehnica a instalatiilor de utilizare este obligatorie la termenul prevazut la art. 14.39., alin. (1), lit. d) si in urmatoarele situatii: a) dupa intreruperea utilizarii instalatiei pentru o perioada timp care depaseste 6 luni; b) dupa orice eveniment care ar fi putut afecta instalatia de utilizare gaze naturale. 14.43. (1) Verificarile si reviziile tehnice periodice se consemneaza, dupa caz, in: a) Fisa de evidenta a lucrarilor periodice de verificare tehnica a instalatiilor de utilizare a gazelor naturale apartinand consumatorilor persoane juridice, intocmita conform cu Anexa 19; b) Fisa de evidenta a lucrarilor periodice de revizie tehnica a instalatiilor de utilizare a gazelor naturale apartinand consumatorilor persoane juridice, intocmita conform cu Anexa 20; c) Fisa de evidenta a lucrarilor periodice de verificare tehnica a instalatiilor de utilizare a gazelor naturale la consumatorii casnici, intocmita conform cu Anexa 21; d) Fisa de evidenta a lucrarilor periodice de revizie tehnica a instalatiilor de utilizare a gazelor naturale la consumatorii casnici, intocmita conform cu Anexa 22. (2) Operatorul economic autorizat care efectueaza verificarea sau revizia tehnica periodica a instalatiei de utilizare are urmatoarele obligatii: a) sa preia de la operatorul SD copii ale fiselor de evidenta a lucrarilor tehnice periodice, anterior efectuarii verificarilor sau reviziilor tehnice; b) sa transmita operatorului SD un exemplar original al fiselor de evidenta a lucrarilor tehnice periodice, intocmite in conformitate cu alin. (1), completate, semnate si stampilate. (3) Fisele de evidenta a lucrarilor periodice de verificare si revizie tehnica se pastreaza, in cate un exemplar, la: a) consumator; b) operatorul economic care a efectuat revizia sau verificarea instalatiei de utilizare; c) operatorul SD; d) furnizorul de gaze naturale. 14.44. (1) Remedierile defectiunilor constatate in instalatiile de utilizare si inlocuirea elementelor defecte sunt obligatia consumatorului si se realizeaza de catre operatori economici autorizati de ANRE, pe cheltuiala consumatorului. (2) Dupa remedierea/inlocuirea instalatiei de utilizare, aceasta se supune probelor de presiune, conform prevederilor cap. 12. (3) Probele de presiune se efectueaza numai dupa demontarea contoarelor, scoaterea din functiune a instalatiei si blindarea acesteia. (4) Sunt interzise solutiile provizorii de remediere a defectelor. (5) Conditiile de efectuare a probelor de presiune se consemneaza in procesul verbal de receptie tehnica a instalatiei de utilizare, intocmit conform Anexei 3. 14.45. (1) Pentru modificari ale instalatiei de utilizare a gazelor naturale, consumatorul este obligat sa inainteze spre avizare operatorului SD documentatiile tehnice pentru executarea lucrarilor, intocmite conform prevederilor art. 2.7. (2) Inlocuirea instalatiei existente de utilizare a gazelor naturale, in cazul in care nu se aduc modificari de debit instalat, presiune, masurare a consumului de gaze, traseu al instalatiei, loc de amplasare a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi etc. se efectueaza pe baza si cu respectarea documentatiei tehnice care a stat la baza executarii instalatiei de utilizare, avizata de operatorul SD, existenta la operatorul SD si/sau la consumator. 14.46. Repunerea in functiune a instalatiilor modificate/inlocuite conform cu art. 14.45. se face in aceleasi conditii ca si pentru instalatiile noi. 14.47. Repunerea in functiune a instalatiilor dupa efectuarea reviziei tehnice, dupa repararea unei defectiuni si/sau intreruperea accidentala, se face conform instructiunilor specifice de utilizare si exploatare, numai dupa: a) efectuarea controlului functionarii aparatelor/echipamentelor de masura, control, reglare si siguranta din componenta instalatiei de utilizare a gazelor naturale; b) verificarea punerii in pozitia inchis a tuturor armaturilor de la aparatele consumatoare de combustibili gazosi. 14.48. La intreruperea accidentala a furnizarii gazelor naturale, consumatorii trebuie sa inchida robinetele de pe conductele de alimentare si sa aplice masurile prevazute in instructiunile tehnice proprii de exploatare. 14.49. Punerea in functiune a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi se face in prezenta reprezentantilor operatorului SD si, dupa caz, ai unui operator economic autorizat de organismul abilitat, pentru punerea in functiune a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi. 14.50. Verificarea aparatelor de masurare a gazelor naturale, supuse controlului metrologic obligatoriu al statului, se efectueaza in conformitate cu art. 14.54. 14.51. Consumatorii, persoane juridice, stabilesc planuri de actiune pentru prevenirea accidentelor in alimentarea cu gaze naturale, instruind personalul propriu in vederea aplicarii lor. MONTAREA, INTRETINEREA SI VERIFICAREA CONTOARELOR/ECHIPAMENTELOR SI INSTALATIILOR DE MASURARE A GAZELOR NATURALE 14.52. Montarea, intretinerea si verificarea contoarelor/echipamentelor si instalatiilor de masurare a gazelor naturale din sistemul de alimentare cu gaze naturale se realizeaza de catre personal autorizat al operatorului SD sau, cu acordul acestuia, de operatori economici autorizati conform prevederilor legislatiei si reglementarilor in vigoare. 14.53. (1) Intretinerea contoarelor/echipamentelor si instalatiilor de masurare a gazelor naturale se face prin: a) respectarea instructiunilor de intretinere date de producatorul contoarelor/echipamentelor si instalatiilor de masurare a gazelor naturale; b) verificarea vizuala cu ocazia citirii si o data la 24 de ore pentru inregistratoarele cu diagrama circulara, cu ocazia schimbarii diagramei; c) verificarea metrologica periodica, la scadentele stabilite prin reglementarile de specialitate. (2) Modul de efectuare a verificarilor metrologice, ocazionate de defectarea aparatelor sau la solicitarea consumatorilor, este precizat in contractul de furnizare a gazelor naturale si in Regulamentul de masurare a cantitatilor de gaze naturale tranzactionate in Romania. 14.54. Verificarea contoarelor/echipamentelor si instalatiilor de masurare a gazelor naturale se face numai in laboratoare autorizate in conformitate cu reglementarile de metrologie legala in vigoare. 14.55. La montarea mijloacelor de masurare se incheie procese verbale in conformitate cu Anexa 23. 14.56. Operatiunile de montare si demontare a mijloacelor de masurare, in vederea verificarii metrologice sau a inlocuirii acestora, se consemneaza intr-un buletin de miscare in conformitate cu Anexa 24. INTERVENTII PENTRU REMEDIEREA DEFECTELOR 14.57. (1) Operatorul SD asigura permanent un sistem de colectare a sesizarilor si reclamatiilor consumatorilor si de rezolvare a acestora in vederea remedierii defectelor intervenite in sistemul de alimentare cu gaze naturale. (2) In functie de numarul consumatorilor si lungimea retelei, activitatea se organizeaza astfel: a) birou cu functionare permanenta dotat cu telefon direct, avand echipe si mijloace de interventie; b) post dotat cu telefon direct; c) salariat al operatorului SD, care sa asigure preluarea permanenta a sesizarilor si reclamatiilor consumatorilor, cu domiciliul in localitatea rurala in care se desfasoara activitatea de distributie a gazelor naturale. 14.58. (1) Pentru localitati mici sau pentru consumatori izolati, la care numarul abonatilor nu justifica existenta echipelor permanente de interventie, remedierea defectelor se asigura de catre operatorul SD prin echipe de interventie. (2) Solicitarea echipelor de interventie se face prin dispeceratul operatorului SD, in urma reclamatiilor primite. 14.59. Operatorul SD comunica consumatorilor numarul de telefon pentru reclamatii si interventie si il inscrie in Instructiunile de utilizare a gazelor naturale, elaborate conform cu art. 14.4., care se predau tuturor consumatorilor, odata cu punerea in functiune a instalatiilor. 14.60. Masinile de interventie se doteaza cu mijloace de comunicare eficiente, cu scule, dispozitive, echipamente, utilaje pentru executarea lucrarilor si cu aparate adecvate pentru detectarea scaparilor de gaze naturale. 14.61. (1) Echipele de interventie au in componenta: a) cel putin un instalator autorizat ANRE cu competente in coordonarea lucrarilor de executie si exploatare; b) muncitori specializati/autorizati pentru lucrarile necesare. (2) Deplasarea echipei de interventie la locul defectului se realizeaza in timpul cel mai scurt. (3) Echipele de interventie sunt dotate cu echipament de protectie corespunzator normelor de protectie a muncii si de aparare impotriva incendiilor. (4) Accesul pentru remedierea defectului se face pe baza ordinului de serviciu (Anexa 18). (5) Remedierea defectului se consemneaza de echipa de interventie pe ordinul de serviciu. 14.62. Defectiunile semnalate in instalatiile de utilizare ale consumatorilor persoane juridice pot fi remediate de: a) personal propriu, autorizat de ANRE; b) operatorul licentiat al SD, pe baza de contract; c) operatori economici autorizati de ANRE, pe baza de contract. 14.63. Defectiunile semnalate la instalatiile de utilizare ale consumatorilor casnici pot fi remediate, pe baza de contract, de: a) operatorul licentiat al SD; b) operatori economici autorizati de ANRE. 14.64. O conducta sau un bransament se considera scoase temporar din functiune dupa ce s-a oprit vehicularea gazelor, prin izolarea portiunii respective cu ajutorul robinetelor de sectionare sau a dispozitivelor speciale de oprire locala si s-a efectuat depresurizarea acestora. 14.65. Scoaterea temporara din functiune a conductelor si a bransamentelor poate fi necesara pentru: a) remedierea avariilor sau accidentelor tehnice; b) efectuarea unor lucrari programate pe conducte. 14.66. Scoaterea temporara din functiune a conductelor sau a bransamentelor se executa de echipe sau formatii de lucru ale operatorului SD, numai pe baza: a) programului de lucru scris; b) foii de manevra; c) dispozitiei date de persoanele imputernicite, inregistrata in registru de dispozitii al dispeceratului operatorului SD. 14.67. (1) Programele de lucru se intocmesc pentru toate lucrarile planificate. (2) Foile de manevra se intocmesc pentru lucrari de interventie simple sau in cazuri de accidente tehnice. 14.68. In caz de avarie, personalul din echipele de interventie are obligatia de a lua primele masuri de siguranta si de a raporta dispeceratului operatorului SD masurile luate pentru remediere. 14.69. Documentele de la art. 14.66. se intocmesc si se aproba de persoane imputernicite in acest sens de operatorul SD. 14.70. Programul de lucru cuprinde cel putin: a) denumirea, locul si scopul lucrarii; b) data programata si durata estimata a lucrarii; c) schita conductei sau retelei pentru zona afectata, cu indicarea tuturor armaturilor de pe traseu; d) delimitarea si marcarea vizibila a zonei de lucru; e) executantul lucrarii; f) responsabilul lucrarii din partea operatorului SD; g) succesiunea efectuarii operatiilor; h) solutia de alimentare cu gaze a consumatorilor pe durata lucrarilor sau aprobarea pentru sistarea furnizarii gazelor; i) dotarea tehnica; j) masurile de protectie a muncii si de aparare impotriva incendiilor specifice lucrarii; k) numele si semnatura persoanelor care intocmesc si aproba programul de lucru. 14.71. Foile de manevra se intocmesc intr-o forma succinta, in functie de specificul lucrarii de interventie. 14.72. (1) Inainte de inceperea lucrarilor programate se face: a) instructajul de protectia muncii si de aparare impotriva incendiilor, specifice programului de lucru sau foii de manevra; b) dotarea formatiei de lucru cu mijloace de lucru, de protectia muncii si de aparare impotriva incendiilor. (2) Conducatorul formatiei de lucru si responsabilul coordonator raspund de executarea, in conditii de siguranta, a lucrarilor si operatiunilor cuprinse in programul de lucru sau in foaia de manevra, in conformitate cu documentatia de executie, normele de protectia muncii si de aparare impotriva incendiilor. (3) Lucrarile care se executa in zona de protectie sau de siguranta a obiectivelor tertilor se fac cu avizul si supravegherea tehnica a acestora. 14.73. Scoaterea temporara din functiune cu ajutorul dispozitivului cu para a conductelor avand Dn <= 50 mm, racordate la conducta de distributie prin teu, se face pe baza ordinului de serviciu. 14.74. Dupa incheierea lucrarilor, executantul inscrie in planul de amplasare si in cartea constructiei elementele constructive noi si cele modificate, care sa reflecte situatia reala din teren la data respectiva. 14.75. La conductele din polietilena, dupa localizarea defectului si efectuarea sapaturilor in functie de gradul de afectare a conductei, defectul se izoleaza prin: a) strangularea cu ajutorul dispozitivelor calibrate in amonte de locul defectului, sau de o parte si de alta a locului defectului pentru conductele integrate in sistemele de alimentare buclate; b) sectionare cu ajutorul robinetelor de sectionare; c) dispozitiv cu para (in cazul conductelor rupte). 14.76. (1) Reparatiile defectelor conductelor din PE pot fi: a) temporare; b) definitive. (2) Reparatiile temporare se refac in forma definitiva imediat ce sunt indeplinite conditiile normale de lucru. 14.77. In cazul unor reparatii temporare, in principal in cazul conductelor perforate si, dupa caz, fisurate, se pot utiliza coliere metalice agrementate tehnic. 14.78. (1) Inlaturarea defectelor prin reparatii definitive la conductele din PE se efectueaza prin utilizarea procedeului de imbinare prin electrofuziune. (2) Materialele utilizate pentru reparatii sunt tronsoane de conducte si electrofitinguri agrementate tehnic si compatibile cu materialul conductei care se repara. (3) Aparatele de sudura indeplinesc conditiile de performanta necesare executarii lucrarii. 14.79. (1) Intretinerea si repararea robinetelor din PE consta din interventii la tubul de acces si verificarea integritatii foliei protectoare. (2) In cazul defectarii robinetelor din PE, acestea se inlocuiesc. 14.80. Dupa inlaturarea defectului conductei din PE, repunerea in functiune a tronsoanelor afectate se efectueaza numai dupa indeplinirea urmatoarelor etape: a) verificarea lucrarilor efectuate; b) efectuarea probelor de presiune; c) refacerea continuitatii firului trasator si a benzii (grilei) avertizoare; d) refularea conductelor pentru eliminarea completa a aerului; e) evidentierea locului de strangulare al conductei. 14.81. Remedierea defectelor bransamentelor de gaze naturale respecta aceleasi etape ale lucrarilor de reparatii ca si ale conductelor cu precizarea ca la bransamente cu lungimi reduse, scoaterea provizorie din functiune a acestora (obturarea bransamentului) se poate efectua prin manevrarea dispozitivului de perforare-obturare a teului de bransament. SCOATEREA DEFINITIVA DIN FUNCTIUNE A CONDUCTELOR SI A BRANSAMENTELOR 14.82. Pentru scoaterea definitiva din functiune a unei conducte se parcurg urmatoarele etape: a) evacuarea gazelor naturale din conducta; b) taierea capetelor conductei; c) obturarea cu capace sudate a capetelor. 14.83. Pentru scoaterea definitiva din functiune a unui bransament se parcurg urmatoarele etape: a) evacuarea gazelor naturale din bransament; b) taierea capetelor bransamentului; c) obturarea robinetului/teului de bransament; d) extragerea bransamentului in vederea recuperarii acestuia, dupa caz. 14.84. Pentru dezafectarea unei conducte se intocmeste un program de lucru care, fata de programele obisnuite, cuprinde urmatoarele date si masuri suplimentare: a) planul de amplasare a conductei, cu modificarile la zi si cu mentionarea dispozitivelor de refulare a gazelor, zonelor de lucru periculoase; b) alte constructii si instalatii nou amplasate pe traseu; c) tronsoanele care nu se pot demonta odata cu dezafectarea conductei; d) desfiintarea tuturor marcajelor, rasuflatorilor si dispozitivelor de refulare amplasate de-a lungul conductei dezafectate; e) marcarea cu vopsea sau tablite a zonelor periculoase; f) locul de taiere si blindare a tuturor capetelor si legaturilor; g) alte elemente necesare pentru siguranta lucrarii; h) obligativitatea incheierii unui proces verbal la terminarea lucrarilor. 14.85. (1) Pentru a evita cuplarea unor conducte si/sau bransamente la tronsoanele nedemontate ale unei conducte dezafectate, se efectueaza in prealabil o identificare pe traseu a acestora. (2) Identificarea se efectueaza de delegati ai operatorului SD si, dupa caz, ai beneficiarului si constructorului, pe baza de: a) proces verbal incheiat la terminarea lucrarilor de dezafectare; b) plan de situatie si schema conductei; c) verificarea diametrelor conductelor; d) sondaje, prin perforari fara foc; e) injectare de odorizant in SD. (3) Toate capetele conductelor dezafectate ce nu pot fi scoase din pamant se obtureaza cu capace sudate. 15. SECURITATEA SI SANATATEA IN MUNCA 15.1. In toate etapele de proiectare, executare si exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale se respecta prevederile legale referitoare la prevenirea riscurilor profesionale, protectia sanatatii, securitatea societala si reducerea riscului terorismului. 15.2. La executarea lucrarilor se va folosi numai personal autorizat, cu instruire profesionala corespunzatoare, cu aptitudini, experienta si capacitate fizica si neuropsihica normala. 15.3. In documentatiile tehnice de executie a lucrarilor se includ recomandari cu privire la prevederile actelor normative care permit executarea si exploatarea sistemului de distributie in conditii de deplina securitate si sanatate, pe de o parte pentru personalul de executie, iar pe de alta parte pentru personalul de exploatare. 15.4. Obligatiile si raspunderile pentru protectia, siguranta si igiena muncii revin: a) conducatorilor locurilor de munca; b) personalului de exploatare; c) consumatorilor. 15.5. Conducatorii locurilor de munca sau, dupa caz, delegatii imputerniciti ai acestora, au obligatia sa asigure, in principal: a) instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatia in vigoare, intocmirea si semnarea cu personalul instruit a documentelor doveditoare; b) dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru corespunzator sarcinilor; c) acordarea alimentatiei de protectie si a materialelor igienico-sanitare pentru prevenirea imbolnavirilor profesionale; d) verificarea starii utilajelor, agregatelor, aparatelor si sculelor cu care se lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care prezinta defectiuni; e) masurile organizatorice de protectie, securitate si sanatate in munca, specifice lucrarilor de gaze naturale, printre care: formarea si componenta echipelor de lucru, anuntarea consumatorilor afectati de lucrarile in sistemele de alimentare cu gaze naturale, inchiderea si deschiderea alimentarii cu gaze naturale, lucrari asupra conductelor aflate sub presiune, manipularea buteliilor sub presiune etc. f) formarea si componenta echipelor de lucru; g) anuntarea consumatorilor inainte de inchiderea/deschiderea gazelor; h) inchiderea si deschiderea gazelor in SD; i) manipularea buteliilor sub presiune etc. 15.6. Personalul de exploatare a sistemului de distributie are urmatoarele obligatii: a) sa participe la toate instructajele in conformitate cu legislatia in vigoare; b) sa poarte echipamentul de lucru si de protectie la locul de munca si sa-l intretina in stare de curatenie; c) sa nu utilizeze scule, aparate si echipamente defecte; d) sa aplice in activitatea sa prevederile normelor de care a luat cunostinta in cadrul instruirilor, precum si orice alte masuri necesare pentru evitarea accidentelor. 15.7. Principalele masuri obligatorii la executarea/interventia pentru remedierea defectelor/reparatii curente si/sau capitale in sistemul de alimentare cu gaze naturale sunt: a) transportul tevilor spre santiere numai cu mijloace de transport apte pentru aceasta operatiune; b) incarcarea si descarcarea tevilor se face cu macaraua ori pe planuri inclinate sau manual prin purtare directa, astfel incat sa se evite pericolul de lovire, ranire sau electrocutare a persoanelor care efectueaza operatiile respective; c) nu este permisa stationarea lucratorilor sub conducte, in fata planurilor inclinate pe care se descarca conducte sau sub vasele cu bitum topit; d) in timpul transportului sau manipularii buteliilor de oxigen sau de acetilena se iau toate masurile pentru impiedicarea caderii sau lovirii acestora, fiind interzisa deplasarea prin rostogolire a acestora; e) buteliile sunt purtate de doi lucratori sau deplasate pe carucioare speciale; f) nu este permisa asezarea buteliilor de oxigen si acetilena in bataia razelor de soare sau in locuri cu temperaturi ridicate; g) manipularea buteliilor cu oxigen se face numai de lucratori care au mainile, hainele si instrumentele de lucru curate, lipsite de urme de materii grase; h) manipularea instalatiilor, a cazanelor, a galetilor cu bitum topit si izolarea cu bitum a conductelor, se face numai de personal special instruit, dotat cu echipament de protectie pentru aceste operatiuni; i) folosirea generatoarelor de acetilena este permisa numai daca acestea au supapa hidraulica de siguranta in buna stare de functionare, umpluta cu apa la nivelul necesar; j) de la inceperea sapaturilor si pana la terminarea completa a lucrarilor se utilizeaza semnalizatoare de zi si de noapte, iar unde este cazul, circulatia este dirijata de o persoana instruita in acest scop. 15.8. In timpul lucrului, lucratorii utilizeaza echipament de protectie adecvat pentru a evita contactul cu substantele utilizate pentru curatirea conductelor si fitingurilor. 15.9. Manevrele necesare exploatarii in conditii de siguranta a instalatiilor de gaze naturale se efectueaza numai de personalul instruit in acest scop. 15.10. Prelucrarea materialelor din polietilena se executa numai in ateliere aerisite, pentru eliminarea noxelor rezultate la efectuarea sudurilor. 15.11. (1) In toate situatiile care necesita interventii la conductele din polietilena in functiune, se iau masuri de protectie a personalului operator impotriva accidentelor cauzate de aparitia sarcinilor electrostatice. (2) Dupa deschiderea santului, inainte de accesul la conductele defecte, se iau masuri de legare la pamant a conductei si a tuturor sculelor si aparatelor de sudare si masuri de echipare a personalului operator cu echipament specific. 15.12. Legarea la pamant a conductelor din PE se efectueaza prin infasurarea acestora cu banda textila imbibata in solutie de apa si sapun, legata la tarusi metalici introdusi in pamant in zona de desfasurare a lucrarilor de reparatii. 15.13. Pe toata durata interventiei asupra conductelor din polietilena, personalul operator utilizeaza manusi de protectie din cauciuc. 15.14. La desfasurarea activitatii in unitati ale operatorilor economici cu norme specifice de securitate si sanatate in munca se respecta si prevederile din normele respective. 15.15. Consumatorii casnici au obligatia sa foloseasca instalatiile de gaze naturale potrivit cu Instructiunile de utilizare a gazelor naturale, primite la punerea in functiune a acestora. 16. PROTECTIA MEDIULUI SI A APELOR 16.1. In toate etapele de proiectare, executare si exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale se respecta prevederile legale specifice protectiei mediului si a apelor. 16.2. (1) Beneficiarul lucrarilor realizeaza studii de impact pentru lucrarile de infrastructura rutiera, care pot avea un impact asupra mediului prin natura, dimensiunea sau amplasarea lor. (2) In evaluarea impactului asupra mediului se iau in considerare cel putin urmatoarele: a) lucrarile din perioada executiei conductei; b) amplasarea si termenul de functionare a conductei; c) eventualele pierderi de gaze naturale. 17. APARAREA IMPOTRIVA INCENDIILOR 17.1. In toate etapele de proiectare, executare si executie a sistemelor de alimentare cu gaze naturale se respecta prevederile din legislatia in vigoare privind: a) apararea impotriva incendiilor; b) instruirea salariatilor in domeniul situatiilor de urgenta; c) echiparea si dotarea constructiilor si instalatiilor din sistemul de alimentare cu gaze naturale cu mijloace tehnice de aparare impotriva incendiilor. 17.2. Mijloacele de stingere a incendiilor, prevazute la art. 17.1. litera c), se amplaseaza la loc vizibil si usor accesibil si se verifica la termenele prevazute in instructiunile date de furnizor. 17.3. Obligatiile si raspunderile pentru apararea impotriva incendiilor se stabilesc in conformitate cu legislatia in vigoare si revin conducatorilor locurilor de munca si personalului de executie. 17.4. Conducatorii locurilor de munca au obligatia sa asigure in principal: a) instruirea personalului la etapele stabilite prin legislatie, intocmirea si semnarea cu personalul instruit a documentelor doveditoare; b) verificarea starii utilajelor, aparatelor, echipamentelor si sculelor cu care se lucreaza si inlaturarea sau repararea celor care prezinta pericol de incendiu; c) masurile organizatorice de aparare impotriva incendiilor specifice instalatiilor de gaze naturale, referitoare la formarea si componenta echipelor de lucru; d) asigurarea indeplinirii la termen a masurilor de aparare impotriva incendiilor, stabilite potrivit legii; e) formarea si componenta echipelor de lucru; f) dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru; g) anuntarea consumatorilor inainte de inchiderea/deschiderea gazelor; h) inchiderea si deschiderea gazelor in SD; i) manipularea generatoarelor si a buteliilor de acetilena etc. 17.5. Personalul de executie are urmatoarele obligatii: a) sa participe la toate instructajele; b) sa nu utilizeze scule si echipamente defecte; c) sa aplice in activitatea sa prevederile normelor de care a luat cunostinta la instruire, precum si orice alte masuri necesare pentru evitarea incendiilor. 17.6. Personalul de exploatare are urmatoarele obligatii: a) sa participe la toate instructajele in conformitate cu legislatia in vigoare; b) sa nu utilizeze utilaje, aparate, echipamente si scule defecte sau neadecvate mediului de lucru; c) sa aplice in activitatea sa prevederile normelor de care a luat cunostinta la instruire, precum si orice alte masuri necesare pentru evitarea incendiilor; d) sa asigure indeplinirea masurilor de aparare impotriva incendiilor, stabilite potrivit legii. 17.7. (1) Incintele statiilor si posturilor de reglare si masurare, precum si cele in care exista instalatii de utilizare a gazelor naturale, se doteaza cu mijloace tehnice de aparare impotriva incendiilor potrivit normelor specifice de dotare. (2) Mijloacele de stingere a incendiilor se amplaseaza la loc vizibil, usor accesibil si se verifica la termenele prevazute in instructiunile date de furnizor. 17.8. (1) Executarea lucrarilor cu foc deschis, in spatii cu pericol de incendiu, este admisa numai dupa luarea masurilor necesare de aparare impotriva incendiilor si numai dupa obtinerea permisului de lucru cu foc. (2) Lucrarile prevazute la alin. (1) se executa numai de catre echipe instruite in acest scop si dotate cu echipament de lucru, protectie si interventie adecvat. 17.9. In vederea primei interventii in caz de incendiu se prevad urmatoarele: a) organizarea de echipe cu atributii concrete; b) masuri si posibilitati de alertare a serviciilor voluntare si private pentru situatii de urgenta. 17.10. (1) In cazul producerii unui incendiu in instalatiile de gaze naturale, personalul prezent inchide in primul rand robinetul de incendiu si apoi procedeaza la stingerea incendiului, concomitent cu anuntarea serviciilor pentru situatii de urgenta. (2) In cazul in care nu este posibila oprirea alimentarii cu gaze naturale, si pentru a preveni crearea de acumulari de gaze naturale urmate de explozii, pana la sosirea serviciilor pentru situatii de urgenta, se procedeaza numai la racirea zonelor invecinate fara stingerea flacarii de gaz. 17.11. Se interzice racordarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi la canalele de fum aferente focarelor alimentate cu alt tip de combustibil (lemn, pacura, carbune etc.), cu exceptia aparatelor consumatoare de combustibili gazosi care au fost construite pentru alimentare mixta (gaze naturale - combustibil lichid/solid). 17.12. Inainte de aprinderea focului, in aparate consumatoare de combustibili gazosi neautomatizate, utilizatorul respecta si asigura urmatoarele: a) ventilarea incaperilor in care functioneaza aparate consumatoare de combustibili gazosi cu flacara libera; b) controlul tirajelor cosurilor la care sunt racordate aparatele consumatoare de combustibili gazosi; c) controlul robinetului de manevra al aparatului consumator de combustibili gazosi, depistarea si inlaturarea eventualelor scapari de gaze; d) accesul liber al aerului de ardere in focar; e) ventilarea focarului. 17.13. (1) La aprinderea focului se respecta principiul "gaz pe flacara". (2) Aprinderea focului se face cu aprinzatorul special, fiind interzisa folosirea chibriturilor, precum si a hartiei, deseurilor sau a altor materiale, care pot obtura orificiile arzatoarelor. 17.14. La aprinderea focului, gazele sunt deschise de la robinetul de siguranta si apoi de la robinetul de manevra al aparatului consumator de combustibili gazosi. 17.15. Stingerea focului se face prin inchiderea robinetului de siguranta, iar dupa stingerea flacarii se inchide si robinetul de manevra, amplasat inaintea aparatului consumator de combustibili gazosi. 17.16. In cazul sesizarii intr-un spatiu inchis a mirosului caracteristic substantelor odorizante din gazele naturale, personalul prezent va proceda imediat la: a) ventilarea rapida a spatiului respectiv, prin deschiderea ferestrelor care conduc direct spre exteriorul cladirii (nu spre holuri, case ale scarilor, curti de lumina etc.); b) intreruperea alimentarii cu gaze naturale prin inchiderea robinetului de incendiu; c) anuntarea operatorului SD; d) interzicerea fumatului si folosirii unor surse de generare a scanteilor; e) decuplarea instalatiei electrice; f) anuntarea celorlalti consumatori racordati la instalatia de utilizare (cazul consumatorilor alimentati prin bransament comun). 18. DISPOZITII FINALE Anexele nr. 1-29 fac parte din prezentele norme tehnice si pot fi actualizate prin Ordin al presedintelui ANRE, la propunerea justificata a operatorilor SD si/sau a operatorilor economici autorizati de ANRE pentru lucrari in sistemele de alimentare cu gaze naturale. Prezentele norme tehnice au fost a fost aprobate cu respectarea prevederilor Directivei 98/34/CE privind procedura pentru schimb de informatii in domeniul standardelor si reglementarilor tehnice, publicata in Jurnalul Oficial al Comunitatilor Europene (JOCE) nr. L 204 din 21 iulie 1998. ANEXA Nr. 1 PROCES VERBAL DE RECEPTIE TEHNICA CONDUCTE/BRANSAMENTE/INSTALATII DE PROTECTIE CATODICA Nr. ........../................... Astazi, ziua ......., luna ........................, anul .................., comisia de receptie tehnica a conductei/bransamentului/instalatiei de protectie catodica, executata pe str. ..................................................., intre nr. ......... si nr. ........., localitatea ............................., a constatat urmatoarele: a. Documentatia tehnica a fost intocmita de societatea ...................... b. Executantul lucrarilor este societatea ................................... d. Documentatia tehnica de executare a lucrarilor inregistrata sub nr. ................../........................... a fost avizata de d. Conducta este realizata cu urmatoarele materiale: Diametru Cantitate Furnizor Certificat calitate Certificat conformitate mm m/buc nr. .../data nr. ..../data Teava .............................................................................................. Teava .............................................................................................. Tub protectie ...................................................................................... Armatura inchidere ................................................................................. Camin armaturi ..................................................................................... Rasuflatori ........................................................................................ Capace GN .......................................................................................... e. Teava din OL - Imbinarile au fost efectuate manual, automat, prin sudura, prin procedeul ................... si sunt intarite prin ....................... - Rezultatul incercarii nedistructive a sudurilor este ....................., conform buletinului de examinare anexat, nr. ........./..................., emis de laboratorul autorizat ....................... Teava din polietilena - Imbinarile s-au facut prin procedeul ................ Tipul aparatului ............................................................ f. Conducta/bransamentul a fost incercata la presiune, cu aer, in prezenta comisiei, dupa cum urmeaza: proba de rezistenta la ...... Pa, timp de ........... proba de etanseitate la ......, timp de ........... Rezultatul probelor de presiune la care a fost supusa conducta/bransamentul este ..................................................... g. Teava din OL - Conducta/bransamentul a fost izolata anticorosiv cu ......, in ......... straturi, armate cu .................. straturi din .............., si protectie mecanica din ....................................................., conform certificatului de calitate nr. ........................../.............. emis de .................................... h. Executantul lucrarilor a prezentat - Procesul verbal de lucrari ascunse nr ............../...................... Teava din OL - Buletinul de verificare a rezistentei de izolatie a conductelor/bransamentelor dupa umplerea completa a santului cu pamant nr. ...../........... emis de .................................................. i. In vederea receptiei, comisia a efectuat sondaje, constatand urmatoarele: ................................................................... j. Teava din polietilena - S-a verificat continuitatea firului trasor. Concluzia: Pe baza documentelor prezentate si a verificarilor proprii, comisia constata ca la executarea lucrarilor s-au respectat prevederile Normativului pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare gaze naturale si declara admisa receptia acestora. Prezentul proces verbal a fost incheiat in .... exemplare, din care fiecare semnatar a retinut cate un exemplar. Numele si prenumele ... Nr. aut. ANRE/Nr. aut. sudor Semnatura 1. Constructor - Instalator autorizat ...................................................... - Responsabil A.Q. autorizat ................................................ - Sudor PE .................................................................. - Sudor OL 2. Proiectant ............................................................... 3. Reprezentant Inspectoratul de Stat in Constructii (dupa caz) ............. 4. Comisia de receptie - Operator SD (Investitor) - Inspector C.Q. ................................. - Reprezentant al administratiei publice locale ............................. - Beneficiar (dupa caz) ..................................................... - Specialisti in domeniu .................................................... Nota: Sudorii PE si OL sunt/autorizati de organisme abilitate, conform reglementarilor in vigoare. ANEXA Nr. 2 PROCES VERBAL DE RECEPTIE TEHNICA STATIE/POST DE REGLARE - MASURARE Nr. ......../............... Astazi, ziua ....., luna .................., anul................, comisia de receptie tehnica a statiei/postului de reducere - reglare - masurare gaze naturale, executata in str. ....................................., nr. ........, localitatea .........................................., a constatat urmatoarele: a. Documentatia tehnica a fost intocmita de societatea ...................... b. Furnizorul statiei este societatea ....................................... c. Montorul statiei este societatea ......................................... care a emis certificatul de calitate nr. .............../....................... d. Documentatia tehnica de executare a lucrarilor inregistrata sub nr. ................../.................... a fost avizata de e. Lucrarea este realizata conform proiectului avizat de operatorul licentiat de distributie, cu urmatoarele materiale: Diametru Cantitate Furnizor Certificat calitate mm; m, buc. nr./data Teava ............................................................................................. Teava ............................................................................................. Teava ............................................................................................. Armatura inchidere ................................................................................ Camine armaturi ................................................................................... Regulatoare presiune .............................................................................. Contoare .......................................................................................... Supape de siguranta ............................................................................... Filtre ............................................................................................ f. Rezultatul incercarii nedistructive a sudurilor este ...................., conform buletinului de examinare anexat, nr. ......../................., emis de laboratorul autorizat ........................................... g. Statia/postul a fost incercata la presiune, cu apa, in prezenta comisiei, dupa cum urmeaza: proba de rezistenta la ...... Pa, timp de ........... ore. proba de etanseitate la ...... Pa, timp de ........... ore. Rezultatul probelor de presiune la care a fost supusa conducta este ....................................................... h. Conducta a fost izolata anticorosiv cu .................................., i. Statia/postul este prevazuta cu priza de impamantare si de electrosecuritate, verificata de ..................... Buletin de verificare nr. ...../.............. Concluzia: Pe baza documentelor prezentate si a verificarilor proprii, comisia constata ca la executarea lucrarilor s-au respectat prevederile Normativului pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale si declara admisa receptia statiei/postului de reglare-masurare supusa receptiei. Prezentul proces verbal a fost incheiat in .... exemplare, din care fiecare semnatar a retinut cate un exemplar. Numele si prenumele ... Nr. aut. ANRE/Nr. aut. sudor Semnatura 1. Constructor - Instalator autorizat ...................................................... - Responsabil A.Q. autorizat ................................................ - Sudor PE .................................................................. - Sudor OL .................................................................. 2. Proiectant ............................................................... 3. Reprezentant Inspectoratul de Stat in Constructii (dupa caz) ............. 4. Comisia de receptie - Operator SD (Investitor) - Inspector C.Q. ................................. - Reprezentant al administratiei publice locale ............................. - Beneficiar ................................................................ - Specialisti in domeniu .................................................... Nota: Sudorii PE si OL sunt autorizati de organisme abilitate, conform reglementarilor in vigoare. ANEXA Nr. 3 PROCES VERBAL DE RECEPTIE TEHNICA INSTALATIE DE UTILIZARE Nr. .........../..................... Astazi, ziua ......., luna ........................, anul .................., comisia de receptie tehnica a instalatiei de utilizare gaze naturale, executata la imobilul din in str. ......................................., nr. .........., Bl. ..........., Sc. ........., Ap. ......, localitatea ......................., a constatat urmatoarele: a. Acordul de acces pentru debitul de gaze naturale a fost dat de .........................................., si a fost comunicat beneficiarului cu scrisoarea nr ................../................................... b. Proiectul a fost intocmit de societatea .................................. c. Executantul lucrarilor este societatea ................................... d. Documentatia tehnica de executare a lucrarilor inregistrata sub nr. ................../........................... a fost avizata de e. Lucrarea este realizata conform proiectului avizat de operatorul licentiat de distributie, cu urmatoarele materiale: Diametru Cantitate Furnizor Certificat calitate mm; m, buc nr./data Teava ............................................................................................. Armaturi de inchidere ............................................................................. Detector .......................................................................................... f. Instalatia de utilizare este realizata conform proiectului avizat, pentru urmatoarele puncte de consum: Nr. Caracteristici Debit instalat Debit instalat Certificat crt. Denumirea tehnice unitar Bucati total calitate nr./data ....... m^3/h ....... m^3/h ................................................................................................... ................................................................................................... ................................................................................................... g. Conducta supraterana din ................................ a fost incercata la presiune, cu aer, in prezenta comisiei, dupa cum urmeaza: proba de rezistenta la ...... Pa, timp de ........... ore. proba de etanseitate la ...... Pa, timp de ........... ore. Rezultatul probelor de presiune la care a fost supusa conducta este ......... h. Conducta subterana din .................................. a fost incercata la presiune, cu aer, in prezenta comisiei, dupa cum urmeaza: proba de rezistenta la ...... Pa, timp de ........... ore. proba de etanseitate la ...... Pa, timp de ........... ore. Rezultatul probelor de presiune la care a fost supusa conducta este ......... i. Pentru conducta din OL s-a folosit o izolatie anticorosiva cu ..........., in ....., straturi, armate cu straturi de ....................................., si protectie mecanica din ..........................., conform certificatului de calitate nr. ....../.............. emis de ..................................... j. Pentru conducta din PE imbinarile s-au facut prin procedeul .............. Tipul aparatului ............................................................ k. Executantul lucrarilor a prezentat procesul verbal de lucrari ascunse nr ............/................. l. In vederea receptiei comisia a efectuat sondaje, constatand urmatoarele: . ............................................................................ m. Beneficiarul a luat la cunostinta de obligatia inlocuirii racordului flexibil montat in instalatia de utilizare inaintea expirarii duratei normate de utilizare conform prescriptiei tehnice a producatorului. Concluzia: Pe baza documentelor prezentate si a verificarilor proprii, comisia constata ca la executarea lucrarilor s-au respectat prevederile Normativului pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale si declara admisa receptia instalatiei de utilizare supusa receptiei. Orice modificare adusa ulterior instalatiei de utilizare receptionate executata neautorizat cade in raspunderea beneficiarului. Prezentul proces verbal a fost incheiat in .... exemplare, din care fiecare semnatar a retinut cate un exemplar. Numele si prenumele ... Nr. aut. ANRE/Nr. aut. sudor Semnatura 1. Constructor - Instalator autorizat ...................................................... - Responsabil A.Q. autorizat ................................................ - Sudor PE .................................................................. - Sudor OL 2. Comisia de receptie - Operator SD (Investitor) - Instalator autorizat Gr. I D sau II DA ........ - Beneficiar ............................................................... - Specialisti in domeniu (dupa caz)......................................... Nota: Sudorii PE si OL sunt autorizati de organisme abilitate, conform reglementarilor in vigoare. ANEXA Nr. 4 PROCES VERBAL DE PUNERE IN FUNCTIUNE CONDUCTE DE DISTRIBUTIE SI BRANSAMENTE Nr. ......../................ Incheiat astazi, ziua ......... luna ............, anul ..........., Subsemnatii: - instalator autorizat al executantului ..................................... Aut. nr. ................. - delegat al operatorului de distributie .................................... Aut. nr. ................. In baza prevederilor dosarului avizat de operatorul licentiat de distributie nr. ............, din ..............................., si a procesului verbal de receptie tehnica nr. .........., din ..................................., am pus in functiune conducta de distributie gaze naturale (bransamentul) din localitatea ...................., str. ..........................., nr. ......., bloc .............., executat(a) de societatea ................................. Obiectivul pus in functiune se compune din: Diametru Furnizor Cantitate mm m; buc Teava ............................................................................................. Tub protectie ..................................................................................... Armatura inchidere ................................................................................ Regulatoare de presiune ........................................................................... Rasuflatori ....................................................................................... Capace GN ......................................................................................... La punerea in functiune s-au verificat urmatoarele: - etanseitatea la presiunea gazului din conducta (bransament), pentru imbinarile la care nu se fac probe la receptie; - refularea aerului: • prin capatul opus punctului de racordare, la conductele de distributie in functiune • prin robinetele de bransament, la bransamente Prezentul proces verbal s-a incheiat in doua exemplare din care fiecare parte a retinut cate un exemplar. Delegat operator Instalator autorizat de distributie al executantului Aut. ANRE nr. ................. Aut. ANRE nr. ................. ANEXA Nr. 5 PROCES VERBAL DE PUNERE IN FUNCTIUNE INSTALATIE DE UTILIZARE GAZE NATURALE Nr. .........../............... Incheiat astazi, ziua .......... luna .........., anul ........., Subsemnatii: - instalator autorizat al executantului ..................................... Aut. nr. ................. - delegat al operatorului de distributie .................................... Aut. nr. ................. - prestator de specialitate ................................................. - consumator ................................................................ in baza prevederilor documentatiei de executare a lucrarilor nr ..............., din ..........................................................., si a procesului verbal de receptie tehnica nr. .........., din ......................, am pus in functiune instalatia de utilizare gaze naturale executata de societatea ...................................................... la imobilului din localitatea ................................, str. ............................, nr. ......., bloc ............, Sc. ............. Ap. ........, scara ........., etaj ......, ap. ....., avand destinatia ......................................, abonat ............................... Nr. Aparatul consumator Presiune Bucati Debit Debit crt. pus in functiune utilizare unitar total Pa sau bar m^3/h m^3/h .................................................................................................... .................................................................................................... .................................................................................................... .................................................................................................... .................................................................................................... .................................................................................................... .................................................................................................... Totodata am sigilat urmatoarele puncte de consum care nu intrunesc conditiile de functionare in siguranta .................................................... La punerea in functiune am verificat urmatoarele: - tirajul la fiecare aparat consumator de combustibili gazosi legat la cos, dupa caz; - presiunea de utilizare la debit maxim si minim; - etanseitatea la presiunea gazului din conducta (pentru imbinarile la care nu se fac probe la receptie); - existenta dopurilor la ramificatiile pentru punctele de consum fara aparate Masurarea consumului se face prin: - contor ..............................., cu debit nominal ............ m^3/h, marca ................ seria ......................., la indexul ........... m^3, presiune statica ........ Pa si presiunea diferentiala ....... Pa. Totodata s-a procedat la instruirea consumatorului pentru exploatarea corecta a instalatiei de utilizare gaze naturale si a obligatiilor ce-i revin. Consumatorul a primit .... exemplare din instructiunile pentru utilizarea gazelor naturale si se obliga sa le afiseze impreuna cu instructiunile specifice ale aparatelor consumatoare de combustibili gazosi pe care le poseda, la locul de folosinta. Prezentul proces verbal s-a incheiat in trei exemplare din care fiecare parte a retinut cate un exemplar. Delegat operator SD Instalator autorizat Prestator de Consumator al executantului specialitate Aut. ANRE nr. .......... Aut. ANRE nr. .......... Aut. nr. .......... .................... Nota: Prestatorul de specialitate pentru montare/instalare, punere in functiune aparate consumatoare de combustibili gazosi este autorizat de organisme abilitate. ANEXA Nr. 6 PROCES VERBAL DE PUNERE IN FUNCTIUNE STATIE/POST DE REGLARE SAU REGLARE-MASURARE Nr. .........../................. Incheiat astazi, ziua ........... luna ..........., anul .........., Subsemnatii: - instalator autorizat al executantului ..................................... Aut. nr. ................. - delegat al operatorului de distributie .................................... Aut. nr. ................. In baza prevederilor dosarului avizat de operatorul licentiat de distributie nr. ............, din ..............................., si a procesului verbal de receptie tehnica nr. .........., din ..............., am pus in functiune statia de reglare-masurare din localitatea ..........................................., str. .................................., nr. ....................., executata de societatea ..................................................................... Obiectivul pus in functiune se compune din: Diametru Furnizor Cantitate mm; m, buc Teava .............................................................................................. Teava .............................................................................................. Teava .............................................................................................. Armatura inchidere ................................................................................. Camine armaturi .................................................................................... Regulatoare presiune ............................................................................... Contoare ........................................................................................... Supape de siguranta ................................................................................ Filtre ............................................................................................. La punerea in functiune s-au verificat urmatoarele: - refularea aerului prin refulator sau prin robinetele manometrului de pe colectorul de iesire din statie, daca aceasta nu este prevazuta cu refulator; - legarea la centura de impamantare a partilor metalice, conform art. 7. 10, alin. (1); Prezentul proces verbal s-a incheiat in trei exemplare din care fiecare parte a retinut cate un exemplar. Delegat operator SD Instalator autorizat Prestator de Consumator al executantului specialitate Aut. ANRE nr. ......... Aut. ANRE nr. ......... Aut. nr ........... ................... Nota: Prestatorul de specialitate pentru montare/instalare, punere in functiune aparate consumatoare de combustibili gazosi este autorizat de organisme abilitate. ANEXA Nr. 7 PROCES VERBAL DE LUCRARI ASCUNSE (pentru conducte, bransamente si instalatii de utilizare) Nr. ............/..................... Incheiat astazi, ziua ...., luna .........., anul ........ Subsemnatii: - Instalator autorizat .......... autorizatie nr. ......... grad ............ - Executant ................................................................. - Sudor autorizat ........................ autorizatie nr. ................. la montarea conductei/bransamentului/instalatiei de utilizare conducta gaze naturale de presiune ..........., la imobilul din localitatea ................., str. .........................., nr. ....... Prin prezentul proces verbal, precizam urmatoarele: - conducta/bransamentul/instalatia de utilizare are diametrul ............ si lungimea .................... m, - teava utilizata la executarea conductei/bransamentului/instalatiei de utilizare este cea prevazuta in certificatul de calitate nr. ................... anul .......... si certificatul de conformitate nr. ............ anul ........., anexate la cartea constructiei; a) pentru conducta/bransament/instalatie de utilizare din OL - toate sudurile au fost executate folosind materiale standardizate si au fost izolate; precizarile vor fi facute de executant; - teava a fost izolata conform precizarile vor fi facute de executant si la montaj a fost asezata pe pamant maruntit. Calitatea izolatiei a fost verificata dupa umplerea santului cu pamant, incadrandu-se in calitate .................... (Buletin de verificare nr. ...../..................); - la toate sudurile au fost asezate rasuflatori; - conducta a fost asezata pe fundul santului, pe un strat de nisip cu grosimea de 9 - 15 cm, adancimea de pozare fiind .... m; - calota rasuflatorilor a fost sudata in totalitate de tija si a fost asezata pe strat de nisip si pietris de rau; - tuburile de protectie au fost montate conform proiectului si normativului in vigoare; - teava, armaturile si curbele utilizate, sunt confectionate din materialele indicate in normativul de proiectare si executare a sistemelor de alimentare cu gaze naturale in vigoare; - primul strat de umplutura deasupra conductei a fost din pamant maruntit, fara corpuri tari (resturi de beton, caramizi, deseuri metalice, sticloase etc.); b) pentru conducta/bransament/instalatie de utilizare din polietilena - toate sudurile au fost executate folosind materiale si procedee standardizate si au fost realizate prin .......................................; - tuburile de protectie au fost montate conform proiectelor tehnice avizate si a normativului in vigoare; - teava, armaturile si fitingurile utilizate sunt confectionate din materiale prevazute in normativul in vigoare; - conducta a fost asezata pe fundul santului, pe un strat de nisip cu grosimea de 9 - 15 cm, adancimea de pozare fiind ............... m; - umplerea santului este facuta cu nisip si pamant maruntit, conform prevederilor normativul in vigoare, inclusiv asezarea benzii (grilei) de avertizare si a firului trasor; - la executarea conductei/bransamentului/instalatiei de utilizare s-a traversat traseul canalizarilor subterane mentionate in plan, fata de care s-au respectat distantele admise. Numele si prenumele ... Nr. aut. ANRE/Nr. aut. sudor Semnatura 1. Constructor - Instalator autorizat ...................................................... - Responsabil A.Q. autorizat ................................................ - Sudor PE .................................................................. - Sudor OL 2. Operator SD - Inspector C.Q. ............................................. 3. Beneficiar ............................................................... Nota: Sudorii PE si OL sunt autorizati de organisme abilitat, conform reglementarilor in vigoare. ANEXA Nr. 8 INSTRUCTIUNI PENTRU UTILIZAREA GAZELOR NATURALE Intretinerea, exploatarea si repararea instalatiilor de utilizare a gazelor naturale revine consumatorului, care raspunde pentru buna lor functionare. Verificarea si revizia tehnica periodica a instalatiilor de utilizare este obligatorie pentru toti consumatorii si se efectueaza de catre un operator economic autorizat de catre ANRE. Verificarea tehnica periodica a instalatiilor de utilizare este obligatorie la intervale de doi ani. Revizia tehnica periodica a instalatiilor de utilizare este obligatorie la interval de 10 ani in urmatoarele situatii: a) in cazul neutilizarii instalatiei o perioada mai mare de 6 luni; b) dupa orice eveniment care ar putea afecta functionarea in conditii de siguranta a instalatiei. In cazul situatiilor de la punctele a si b, consumatorul are obligatia de a anunta operatorul licentiat de distributie gaze naturale inainte de reutilizarea instalatiei. Pentru preintampinarea accidentelor cu pierderi de vieti umane si distrugeri de bunuri materiale, ce s-ar putea produce din cauza folosirii incorecte a instalatiilor de gaze naturale, se vor respecta cu strictete urmatoarele instructiuni: 1. Inainte de aprinderea focului se fac urmatoarele operatiuni: - ventilarea permanenta a incaperilor in care functioneaza aparate consumatoare de combustibili gazosi; in centralele termice si in incaperile cu aparate cu flacara libera se asigura o ventilare permanenta; - controlul tirajului aparatelor racordate la cos; in cazul in care se constata lipsa tirajului, nu se aprinde focul decat dupa efectuarea lucrarilor care sa asigure tirajul (curatirea cosului de fum, curatirea sobei, repararea aparatelor de evacuare mecanica, deschiderea clapetelor de reglare etc.); - controlul robinetului de manevra al aparatului consumator de combustibili gazosi; daca robinetul este deschis, acesta se inchide si se ventileaza incaperea respectiva precum si cele invecinate prin deschiderea usilor si ferestrelor, aprinderea focului se face numai dupa aerisirea completa; - asigurarea accesului aerului de ardere in focarul aparatului consumator de combustibili gazosi (prin: deschiderea usitelor cenusarului la sobe, deschiderea fantelor pentru accesul aerului in focar, pornirea ventilatorului etc.); - verificarea functionarii aparaturii de automatizare, dupa caz; - ventilarea focarelor de la aparatele consumatoare de combustibili gazosi. 2. La aprinderea focului in aparate consumatoare de combustibili gazosi neautomatizate si arzatoare, se fac urmatoarele operatiuni: - aerisirea focarului, minimum 5 minute inainte de aprinderea focului: - apropierea aprinzatorului de arzator; - deschiderea lenta a robinetului de manevra si aprinderea focului, concomitent cu supravegherea stabilitatii flacarii. Aprinderea se face numai cu un aprinzator special construit in acest scop, fiind interzisa aprinderea directa cu chibrituri, hartie etc. Aprinderea focului Ia aparatele consumatoare de combustibili gazosi automatizate se face conform instructiunilor elaborate de fabrica producatoare. 3. Stingerea focului: Stingerea focului la aparatele consumatoare de combustibili gazosi racordate cu furtun, se face prin inchiderea robinetului de siguranta, existent inaintea furtunului; dupa stingerea flacarii se inchide si robinetul de manevra. In societati si institutii, focul se aprinde si se stinge numai de personalul instruit si insarcinat cu aceasta operatiune prin grija conducerii unitatii beneficiare, iar in cazul operatorilor economici si al centralelor termice de bloc, prin personal calificat. 4. Indicatii speciale La utilizarea gazelor naturale este interzis: - aprinderea focului daca aparatul consumator de combustibili gazosi nu este etans sau nu are tiraj; - lasarea focului nesupravegheat, la aparatele neautomatizate; - obturarea cosului de fum al aparatelor consumatoare de combustibili gazosi; - modificarea instalatiilor de gaze fara aprobari legale si prin persoane neautorizate; - dormitul in incaperi cu focul aprins; - dormitul in incaperi cu aparate consumatoare de combustibili gazosi nelegate la cos (resou, aragaz etc.); Daca se simte mirosul caracteristic al gazelor naturale se iau imediat urmatoarele masuri: - se sting toate focurile; - se deschid toate usile si ferestrele; - nu se aprinde nici o sursa de foc; - nu se manevreaza aparate electrice; - nu se doarme in astfel de incaperi; - se anunta imediat operatorul licentiat de distributie la telefoanele: . ............................................................................ Verificarea eventualelor scapari de gaze naturale se face prin mirosire si cu spuma de sapun cu apa. NU UITATI! Verificarea cu flacara a instalatiilor de gaze naturale prezinta pericol de explozie si incendiu. Dormitul in incaperi cu focul aprins sau in incaperi cu aparate consumatoare de combustibili gazosi nelegate la cosul de fum, prezinta pericol de moarte. ANEXA Nr. 9 Societatea Comerciala ............................ Localitatea ...................................... FISA TEHNICA A CONDUCTEI DE DISTRIBUTIE GAZE NATURALE Strada ..............................., de la nr. .................. la nr. ................... CONDUCTA: - tip: ............................... - material: .......................... - diametru: .......................... - lungime: ........................... - STANDARD: .......................... - izolatie: .......................... - receptionata cu PVRT nr. ........, din data de: ziua ........., luna ........, anul ...... - pusa in functiune la data de: ziua .........., luna .........., anul ..................... ANEXE: 1. tuburi de protectie: - diametru: ................................................................................ - material: ................................................................................ - locul de montare: ........................................................................ 2. Rasuflatori: 3. Imbinari electroizolante: - cu capac GN, bucati ..................... - diametru .......................... - fara capac GN, bucati ................... - bucati ............................ 4. Robinete: 5. Sudurile au fost executate: - tip ..................................... - aparat ............................ - diametru ................................ - procedeu .......................... - bucati .................................. - intarite cu ....................... 6. Camine de vane: - bucati: .................................................................................. 7. Protectie catodica: ........................................................................ 8. Lucrarea a fost executata de societatea comerciala ........................................, prin instalatorul autorizat gradul ............ autorizatia nr. ............................ Intocmit, Verificat, Lucrari executate dupa montarea conductei: +------+--------------------------------+-----------------------+-----------------------------+ | Nr. | Data executarii | Descrierea lucrarii | Executantul | | crt. | Ziua Luna Anul | | | +------+--------------------------------+-----------------------+-----------------------------+ ............................................................................................... ............................................................................................... ............................................................................................... ANEXA Nr. 10 Societatea Comerciala ............................ Localitatea ...................................... FISA TEHNICA A BRANSAMENTULUI Strada ..........................................., de la nr. ........... la nr. .............. BRANSAMENT: - tip: ......................... - material: .................... - diametru: .................... - lungime: ..................... - STANDARD: .................... - izolatie: .................... - receptionata cu PVRT nr. ........, din data de: ziua ........., luna ........, anul ...... - pusa in functiune la data de: ziua .........., luna ..........., anul .................... ANEXE: 1. tuburi de protectie: - diametru: ................................................................................ - material: ................................................................................ - locul de montare: ........................................................................ 2. Rasuflatori: 3. Imbinari electroizolante: - cu capac GN, bucati ..................... - diametru .......................... - fara capac GN, bucati ................... - bucati ............................ 4. Robinete: 5. Sudurile au fost executate: - tip ..................................... - aparat ............................ - diametru ................................ - procedeu .......................... - bucati .................................. - intarite cu ....................... 6. Regulatoare: - debit mic: Q = .......... bucati: ................ - industrial: Φ = ........... bucati ............... 7. Protectie catodica: ...................................................... 8. Lucrarea a fost executata de societatea comerciala ........................................, prin instalatorul autorizat gradul ............ autorizatia nr. ............................ Intocmit, Verificat, Lucrari executate dupa montarea bransamentului: +------+--------------------------------+-----------------------+-----------------------------+ | Nr. | Data executarii | Descrierea lucrarii | Executantul | | crt. | Ziua Luna Anul | | | +------+--------------------------------+-----------------------+-----------------------------+ ............................................................................................... ............................................................................................... ............................................................................................... ANEXA Nr. 11 Societatea Comerciala .................... Localitatea .............................. FISA TEHNICA A STATIEI/POSTULUI DE REGLARE SAU REGLARE-MASURARE Strada ..........................................., nr. ........., obiectiv ................... Presiunea de intrare/iesire: ......................................... - receptionata cu PVRT nr. ......., din data de: ziua ........, luna ........., anul ....... - pusa in functiune la data de: ziua ........., luna ........., anul .......... 1. Regulatoare industriale: 2. Filtre de praf - diametru ............, bucati ............ - diametru: ..........., bucati ........... - diametru ............, bucati ............ - diametru: ..........., bucati ........... 3. Robinete: 4. Sistem de masurare - tip ...................... - tip: .......................... - diametru ................. - contor cu turbina (cu pistoane rotative) - bucati ................... marime .................. - serie ..............., numar ............ - diametru: ............................... - debit minim: ............................ - debit maxim: ............................ 5. convertor de volum - tip ........................ - serie .................., numar .................... Lucrarea a fost executata de societatea comerciala ..........................................., prin instalatorul autorizat gradul ............ autorizatia nr. ............................... Intocmit, Verificat, Lucrari executate dupa montarea statiei +------+--------------------------------+-----------------------+-----------------------------+ | Nr. | Data executarii | Descrierea lucrarii | Executantul | | crt. | Ziua Luna Anul | | | +------+--------------------------------+-----------------------+-----------------------------+ ............................................................................................... ............................................................................................... ............................................................................................... ANEXA Nr. 12 SECTIUNILE COSURILOR DE FUM PENTRU EVACUAREA GAZELOR DE ARDERE DE LA APARATE CONSUMATOARE DE COMBUSTIBILI GAZOSI, CU TIRAJ NATURAL +----+----------+----------------+--------------+------------------------------+ |Nr. | Debit | Inaltimea | Nr. de | Sectiune libera | |crt.| instalat |activa de tiraj | racorduri la +--------------+---------------+ | | [m^3/h] | [m] |acelasi canal | rectangulara | circulara Φ | | | | | de fum | [cm x cm] | [cm] | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 1 | 1,0 | 2,5 | 1 | 10 • 10 | 10 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 2 | 1,5 | 4,5 | 1 | 10 • 10 | 10 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 3 | 2,0 | 2,5 | 1 | 13 x 13 | 13 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 4 | 3,0 | 4,5 | 1 | 13 x 13 | 13 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 5 | 3,0 | 2,5 | 2 | 13 x 20 | 16 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 6 | 4,5 | 4,5 | 2 | 13 x 20 | 16 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 7 | 4,5 | 2,5 | 2 | 20 x 20 | 20 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ | 8 | 7,0 | 4,5 | 2 | 20 x 20 | 20 | +----+----------+----------------+--------------+--------------+---------------+ Valorile debitelor din tabel se refera la cosuri din zidarie masiva, cu goluri realizate din tipare glisante. Aceste valori pot fi sporite cu 25% pentru cosuri captusite cu tuburi sau blocuri prefabricate, avand fete interioare netede. Observatii: Sectiunile indicate sunt cele uzuale. In cazul unor sectiuni intermediare, valorile corespunzatoare debitelor pot fi obtinute prin interpolare. Pentru inaltimi mai mari de 4,5 m se aplica sporul la debitele instalate, din tabelul urmator: +------------+-----+-----+-----+-----+------+------+------+------+------+------+ |H(cos) [m] | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | +------------+-----+-----+-----+-----+------+------+------+------+------+------+ |Spor [%] | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | +------------+-----+-----+-----+-----+------+------+------+------+------+------+ ANEXA Nr. 13 OPERATORUL SISTEMULUI DE DISTRIBUTIE ................. Localitatea .......................................... REGISTRUL DE EVIDENTA A RECLAMATIILOR SI A DEFECTELOR DIN SISTEMUL DE DISTRIBUTIE +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ | | | Numele si |Data si ora| Numele si | | Salariatul |Nr. si data |Data si ora| | | | | |Nr. | Adresa | prenumele | primirii |prenumele celui|Continutul |caruia i s-a|ordinului de|sosirii la |Defectiune|Modul de |Data si ora| Timp de | |crt.|completa|Nr. Telefon|reclamatiei| care primeste |reclamatiei| repartizat | serviciu | reclamant |constatata|rezolvare|rezolvarii |interventie| | | | reclamant | | reclamatia | | | | | | | | | +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ ANEXA Nr. 14 OPERATORUL SISTEMULUI DE DISTRIBUTIE ........................ Localitatea ................................................. REGISTRUL DE EVIDENTA A RECLAMATIILOR SI A DEFECTELOR DIN INSTALATIILE DE UTILIZARE +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ | | | Numele si |Data si ora| Numele si | | Salariatul |Nr. si data |Data si ora| | | | | |Nr. | Adresa | prenumele | primirii |prenumele celui|Continutul |caruia i s-a|ordinului de|sosirii la |Defectiune|Modul de |Data si ora| Timp de | |crt.|completa|Nr. Telefon|reclamatiei| care primeste |reclamatiei| repartizat | serviciu | reclamant |constatata|rezolvare|rezolvarii |interventie| | | | reclamant | | reclamatia | | | | | | | | | +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ +----+--------+-----------+-----------+---------------+-----------+------------+------------+-----------+----------+---------+-----------+-----------+ ANEXA Nr. 15 OPERATORUL SISTEMULUI DE DISTRIBUTIE ........................ Localitatea ................................................. REGISTRU PENTRU EVIDENTA ACCIDENTELOR TEHNICE +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ |Nr. | Data | Adresa |Descrierea | Masuri luate si data | |crt.|Ziua, luna, anul| Strada, nr. |accidentului| repunerii in functiune | | | | | | a instalatiei | +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ +----+----------------+-------------+------------+-----------------------------+ Nota: 1) Registrul pentru evidenta accidentelor tehnice se completeaza de seful sectorului de exploatare. 2) Se tine evidenta separat pentru instalatii de utilizare pe de o parte, pentru conducte si bransamente de distributie pe de alta parte. ANEXA Nr. 16 OPERATORUL SISTEMULUI DE DISTRIBUTIE Localitatea ................................................. REGISTRU DE EVIDENTA ZILNICA A PARAMETRILOR Data ............... STATIILE DE REGLARE-MASURARE PREDARE-PRIMIRE +---------------------------------+----------+--------------------+---------------------------+ | | | Ora inregistrarii | | | Parametrii | UM +--+--+--+--+--+--+--+ Observatii | | | | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune intrare | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune iesire | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune panou masurare | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Temperatura gaze | [°C] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Temperatura mediu | [°C] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Grad odorizare | | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Pierdere de sarcina filtre | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Debit orar | [m^3/h] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ STATII DE REGLARE SAU REGLARE-MASURARE DE SECTOR +---------------------------------+----------+--------------------+---------------------------+ | | | Ora inregistrarii | | | Parametrii | UM +--+--+--+--+--+--+--+ Observatii | | | | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune intrare | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune iesire | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune panou masurare | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Temperatura gaze | [°C] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Temperatura mediu | [°C] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Grad odorizare | | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Pierdere de sarcina filtre | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ STATII SI POSTURI DE REGLARE SAU REGLARE-MASURARE LA MARII CONSUMATORI +---------------------------------+----------+--------------------+---------------------------+ | | | Ora inregistrarii | | | Parametrii | UM +--+--+--+--+--+--+--+ Observatii | | | | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune intrare | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune iesire | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Presiune panou masurare | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Temperatura gaze | [°C] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Temperatura mediu | [°C] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Grad odorizare | | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Pierdere de sarcina filtre | [MPa] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ |Debit orar | [m^3/h] | | | | | | | | | +---------------------------------+----------+--+--+--+--+--+--+--+---------------------------+ ANEXA Nr. 17 OPERATORUL SISTEMULUI DE DISTRIBUTIE ........................ Localitatea ................................................. PERIODICITATEA EFECTUARII VERIFICARILOR TEHNICE A CONDUCTELOR SI BRANSAMENTELOR +-----------+-----------------------------------------------------------------+---------------------+ | Tipul | Conducte din otel | | | conductei +---------------------------------------------------+-------------+ Conducte din PE | | | subterane | supraterane | | +-----------+----------+----------------+------------+----------+-------------+----------+----------+ | Nr. de |x < 0,025 |0,025 < x < 0,25|0,25 < x < 1| x > 1 |indiferent de| cu | cu | | defecte | | | | | vechimea | vechime |vechime > | |constatate/| | | | | conductei |< de 2 ani| de 2 ani | | km/an | | | | | | | | |precedent, | | | | | | | | | "x" | | | | | | | | +-----------+----------+----------------+------------+----------+-------------+----------+----------+ | Interval | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | | de timp |verificare| verificare | verificare |verificare| verificare |verificare|verificare| | | pe an | la 6 luni | la 3 luni | pe luna | pe an |la 6 luni | pe an | +-----------+----------+----------------+------------+----------+-------------+----------+----------+ Nota: Termenele prevazute in prezenta anexa sunt maximale; operatorii SD pot reduce intervale de timp pentru efectuarea verificarilor tehnice, in functie de starea tehnica a conductelor si bransamentelor. ANEXA Nr. 18 OPERATORUL DE DISTRIBUTIE ................................... Localitatea ................................................. ORDIN DE SERVICIU nr. ........./........ Echipa de lucru condusa de ..................................... compusa din: +--------+------------------------------+--------+---------------------------------+ |Nr. crt.| Numele si Prenumele |Nr. crt.| Numele si Prenumele | +--------+------------------------------+--------+---------------------------------+ +--------+------------------------------+--------+---------------------------------+ +--------+------------------------------+--------+---------------------------------+ +--------+------------------------------+--------+---------------------------------+ +--------+------------------------------+--------+---------------------------------+ va executa urmatoarele lucrari: 1) ................................................................................. 2) ................................................................................. 3) ................................................................................. Situatia lucrarilor executate: 1) ................................................................................. 2) ................................................................................. 3) ................................................................................. Lucrari ramase neexecutate 1) ................................................................................. 2) ................................................................................. 3) ................................................................................. Am primit echipamentul de protectie necesar pentru executarea lucrarilor de mai sus. Coordonator lucrari Sef de echipa, ............... Consumator 1) ....................... 2) ....................... 3) ....................... ANEXA Nr. 19 Operator economic autorizat ANRE . ........................................................... FISA DE EVIDENTA A LUCRARILOR PERIODICE DE VERIFICARE TEHNICA A INSTALATIILOR DE UTILIZARE A GAZELOR NATURALE APARTINAND CONSUMATORILOR PERSOANE JURIDICE Nr. ............../data ....................... Consumator: ................................................................................... Sediul: str. ............. nr. ...., Bl. ....., Sc. ...., Ap. ...., localitatea ............... Numarul dosarului tehnic pentru instalatia verificata ................., existent la operatorul SD ................................................ Data ultimei fise de verificare tehnica: ziua ......, luna .............. anul ................ depusa la operatorul SD ...................... Operator economic autorizat ANRE sa execute verificarea tehnica actuala ....................... ............................................. prin instalator autorizat ....................... aut. nr. ........../........... in prezenta consumatorului, reprezentat prin .................. (1) Operatii periodice de verificare tehnica, la instalatia de utilizare, confirmate prin prezenta fisa (obligatorii la intervale de maxim 2 ani): a) verificarea arzatoarelor si a starii imbinarilor si garniturilor de etansare aferente; b) verificarea stabilitatii conductelor montate aparent pe suporturi; c) verificarea etanseitatii imbinarii conductelor si armaturilor la presiunea de lucru a gazului din instalatie, cu spuma de apa cu sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii; d) verificarea functionarii aparatelor de masurare, control, reglare si de siguranta; e) demontarea/debransarea punctelor de consum fara aprobare legala si a conductelor de alimentare aferente; f) verificarea functionarii echipamentului de reglare din instalatiile de utilizare; g) verificarea starii rasuflatorilor si a caminelor existente; h) verificarea documentelor, emise cu maximum 6 luni inainte de data verificarii, prezentate de consumator, care sa ateste verificarea de catre operatori economici autorizati, conform reglementarilor in vigoare, a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, a curatirii cosurilor si canalelor de evacuare a gazelor arse; i) verificarea starii constructiilor care adapostesc statiile si posturi de reglare sau reglare-masurare. (2) Se efectueaza si verificarea tehnica periodica, conform alin. (1), a instalatiilor de utilizare comune care deservesc mai multi consumatori, cuprinse intre statiile sau posturile de reglare si contoare. S-au constatat si remediat urmatoarele defectiuni: ............................................................................................... ............................................................................................... ............................................................................................... Concluzia: instalatia indeplineste/nu indeplineste conditiile de functionare in siguranta prevazute in Normele tehnice pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. +----+----------------+---------------+--------------------------------+----------------------+ | |Puncte de consum| | Nr. si data documentului care | Semnaturi | | +----------------+ | atesta verificarea aparatelor +----------+-----------+ |Nr. | |Data efectuarii| consumatoare de combustibili |Consumator|Verificator| |crt.| | verificarii | gazosi de catre operatori | | | | | | | economici autorizati de | | | | | | | organismul abilitat | | | +----+----------------+---------------+--------------------------------+----------+-----------+ Prezenta fisa a fost intocmita in 4 exemplare pentru executant, operator de distributie, furnizor si consumator. EXECUTANT CONSUMATOR ANEXA Nr. 20 Operator economic autorizat ANRE . ........................................................... FISA DE EVIDENTA A LUCRARILOR PERIODICE DE REVIZIE TEHNICA LA INSTALATIILE DE UTILIZARE A GAZELOR NATURALE APARTINAND CONSUMATORILOR PERSOANE JURIDICE Nr. ............./data ............................ Consumator: ................................................................................... Adresa: str. .............. nr. ...., Bl. ...., Sc. ......, Ap. ....., localitatea ............ Numarul dosarului tehnic pentru instalatia revizuita .................., existent la operatorul SD ................................................ Data ultimei fise de revizie tehnica: ziua ......., luna ........ anul ........................ depusa la operatorul SD ...................... Operator economic autorizat ANRE sa execute revizia tehnica actuala ........................... ...................... prin instalator autorizat .............................................. aut. nr. ........./............ in prezenta consumatorului, reprezentat prin .................. (1) Operatii periodice, de revizie tehnica la instalatia de utilizare, confirmate prin prezenta fisa (obligatorii la intervale de maxim 10 ani, dupa orice intrerupere a utilizarii instalatiei pentru o perioada de timp mai mare de 6 luni si dupa orice accident tehnic care poate afecta instalatia): a) verificarea arzatoarelor si a starii imbinarilor si garniturilor de etansare aferente; b) verificarea stabilitatii conductelor montate aparent pe suporturi; c) verificarea etanseitatii imbinarii conductelor si armaturilor la presiunea de lucru a gazului din instalatie, cu spuma de apa cu sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii; d) verificarea functionarii aparatelor de masurare, control, reglare si de siguranta; e) demontarea/debransarea punctelor de consum fara aprobare legala si a conductelor de alimentare aferente; f) verificarea functionarii echipamentului de reglare din instalatiile de utilizare; g) verificarea starii rasuflatorilor si a caminelor existente; h) verificarea documentelor, emise cu maximum 6 luni inainte de data verificarii, prezentate de consumator, care sa ateste verificarea de catre operatori economici autorizati, conform reglementarilor in vigoare, a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, a curatirii cosurilor si canalelor de evacuare a gazelor arse; i) verificarea starii constructiilor care adapostesc statiile si posturi de reglare sau reglare-masurare. Proba de etanseitate pentru intreaga instalatie si proba de rezistenta (pentru partea de instalatie la care s-au facut inlocuiri si/sau modificari), s-a efectuat cu aer comprimat, in prezenta delegatului operatorului de distributie, in conditiile si cu rezultatele inscrise in procesul verbal de receptie tehnica anexat, nr. ............... din data de: ziua ............. luna ........... anul............ (2) Se efectueaza si revizia tehnica periodica, conform alin. (1), a instalatiilor de utilizare comune care deservesc mai multor consumatori, cuprinse intre statiile sau posturile de reglare si contoare. S-au constatat si remediat urmatoarele defectiuni: ............................................................................................... ............................................................................................... ............................................................................................... Concluzia: instalatia indeplineste/nu indeplineste conditiile de functionare in siguranta prevazute in Normele tehnice pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. +----+----------------+---------------+--------------------------------+----------------------+ | |Puncte de consum| | Nr. si data documentului care | Semnaturi | | +----------------+ | atesta verificarea aparatelor +----------+-----------+ |Nr. | |Data efectuarii| consumatoare de combustibili |Consumator|Verificator| |crt.| | reviziei | gazosi efectuata de catre | | | | | | | operatori economici autorizati | | | | | | | de organismul abilitat | | | +----+----------------+---------------+--------------------------------+----------+-----------+ Prezenta fisa a fost intocmita in 4 exemplare, pentru executant, operator de distributie, furnizor si consumator. EXECUTANT CONSUMATOR ANEXA Nr. 21 Operator economic autorizat ANRE . ........................................................... FISA DE EVIDENTA A LUCRARILOR PERIODICE DE VERIFICARE TEHNICA A INSTALATIILOR DE UTILIZARE A GAZELOR NATURALE LA CONSUMATORII CASNICI Consumator: .................................................................................... Adresa: str. ............... nr. ...., Bl. ...., Sc. ...., Ap. ...., localitatea ............... Numarul dosarului tehnic pentru instalatia verificata ................., existent la operatorul SD ................................................ Data ultimei fise de verificare tehnica: ziua ....., luna ....... anul ......................... depusa la operatorul SD ..................... Operator economic autorizat ANRE sa execute verificarea tehnica actuala ........................ ....................... prin instalator autorizat............................................... aut. nr. ......../...........in prezenta consumatorului, reprezentat prin....................... (1) Operatii periodice de verificare tehnica, la instalatia de utilizare, confirmate prin prezenta fisa (obligatorii la intervale de maxim 2 ani): a) verificarea arzatoarelor si a starii imbinarilor si garniturilor de etansare aferente; b) verificarea stabilitatii conductelor montate aparent pe suporturi; c) verificarea etanseitatii imbinarii conductelor si armaturilor la presiunea de lucru a gazului din instalatie, cu spuma de apa cu sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii; d) verificarea functionarii aparatelor de masurare, control, reglare si de siguranta; e) demontarea/debransarea punctelor de consum fara aprobare legala si a conductelor de alimentare aferente; f) verificarea functionarii echipamentului de reglare din instalatiile de utilizare; g) verificarea starii rasuflatorilor si a caminelor existente; h) verificarea documentelor, emise cu maximum 6 luni inainte de data verificarii, prezentate de consumator, care sa ateste verificarea de catre operatori economici autorizati, conform reglementarilor in vigoare, a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, a curatirii cosurilor si canalelor de evacuare a gazelor arse; i) verificarea starii constructiilor care adapostesc statiile si posturi de reglare sau reglare-masurare. (2) Se efectueaza si verificarea tehnica periodica, conform alin. (1), a instalatiilor de utilizare comune care deservesc mai multi consumatori, cuprinse intre statiile sau posturile de reglare si contoare. S-au constatat si remediat urmatoarele defectiuni: ................................................................................................ ................................................................................................ ................................................................................................ Concluzia: In urma verificarilor efectuate se constata ca instalatia indeplineste/nu indeplineste conditiile de functionare in siguranta, prevazute in Normele tehnice pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. +----+----------------+---------------+---------------------------------+----------------------+ | |Puncte de consum| | Nr. si data documentului care | Semnaturi | | +--------+-------+ | atesta verificarea aparatelor +----------+-----------+ |Nr. |Pana la | Peste |Data efectuarii| consumatoare de combustibili |Consumator|Verificator| |crt.| 2 m^3/h |2 m^3/h | verificarii | gazosi utilizare efectuata de | | | | | | | | catre operatori economici | | | | | | | |autorizati de organismul abilitat| | | +----+--------+-------+---------------+---------------------------------+----------+-----------+ Prezenta fisa a fost intocmita in 4 exemplare, pentru executant, operator de distributie, furnizor si consumator. EXECUTANT CONSUMATOR ANEXA Nr. 22 Operator economic autorizat ANRE . ........................................................... FISA DE EVIDENTA A LUCRARILOR PERIODICE DE REVIZIE TEHNICA A INSTALATIILOR DE UTILIZARE A GAZELOR NATURALE LA CONSUMATORII CASNICI Consumator: ................................................................................... Sediul: str. ............... nr. ..., Bl. ..., Sc. ..., Ap. ..., localitatea .................. Numarul dosarului tehnic pentru instalatia revizuita .................., existent la operatorul SD ................................................ Data ultimei fise de revizie tehnica: ziua ....., luna ........ anul .......................... depusa la operatorul SD ...................... Operator economic autorizat ANRE sa execute revizia tehnica actuala ........................... ...................... prin instalator autorizat .............................................. aut. nr. ......./........... in prezenta consumatorului, reprezentat prin ..................... (1) Operatii periodice de revizie tehnica, la instalatia de utilizare, confirmate prin prezenta fisa (obligatorii la intervale de maxim 10 ani, dupa orice intrerupere a utilizarii instalatiei pentru o perioada de timp mai mare de 6 luni si dupa orice accident tehnic care poate afecta instalatia): j) verificarea arzatoarelor si a starii imbinarilor si garniturilor de etansare aferente; k) verificarea stabilitatii conductelor montate aparent pe suporturi; l) verificarea etanseitatii imbinarii conductelor si armaturilor la presiunea de lucru a gazului din instalatie, cu spuma de apa cu sapun sau cu alte tehnologii de verificare a etanseitatii; m) verificarea functionarii aparatelor de masurare, control, reglare si de siguranta; n) demontarea/debransarea punctelor de consum fara aprobare legala si a conductelor de alimentare aferente; o) verificarea functionarii echipamentului de reglare din instalatiile de utilizare; p) verificarea starii rasuflatorilor si a caminelor existente; q) verificarea documentelor, emise cu maximum 6 luni inainte de data verificarii, prezentate de consumator, care sa ateste verificarea de catre operatori economici autorizati, conform reglementarilor in vigoare, a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, a curatirii cosurilor si canalelor de evacuare a gazelor arse; r) verificarea starii constructiilor care adapostesc statiile si posturi de reglare sau reglare-masurare. Proba de etanseitate pentru intreaga instalatie si proba de rezistenta pentru partea de instalatie la care s-au facut inlocuiri si/sau modificari, s-a efectuat in prezenta delegatului operatorului de distributie, in conditiile si cu rezultatele inscrise in procesul verbal de receptie tehnica anexat, nr. ..... din data de: ziua ...... luna .............. anul .......... (2) Se efectueaza si revizia tehnica periodica conform, alin. (1), a instalatiilor de utilizare comune care deservesc mai multi consumatori, cuprinse intre statiile sau posturile de reglare si contoare. S-au constatat si remediat urmatoarele defectiuni: ............................................................................................... ............................................................................................... ............................................................................................... Concluzia: In urma verificarilor efectuate se constata ca instalatia indeplineste/nu indeplineste conditiile de functionare in siguranta, prevazute in Normele tehnice pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. +----+----------------+---------------+--------------------------------+----------------------+ | |Puncte de consum| | Nr. si data documentului care | Semnaturi | | +--------+-------+ | atesta verificarea aparatelor +----------+-----------+ |Nr. |Pana la | Peste |Data efectuarii| consumatoare de combustibili |Consumator|Verificator| |crt.| 2 m^3/h |2 m^3/h | verificarii | gazosi efectuata de catre | | | | | | | | operatori economici autorizati | | | | | | | | de organismul abilitat | | | +----+--------+-------+---------------+--------------------------------+----------+-----------+ Prezenta fisa a fost intocmita in 4 exemplare, pentru executant, operator de distributie, furnizor si consumator. EXECUTANT CONSUMATOR ANEXA Nr. 23 OPERATORUL DE DISTRIBUTIE ................................... Localitatea ................................................. PROCES VERBAL DE MONTARE A MIJLOACELOR DE MASURARE Numarul Zi Luna An |_|_|_|_|_| |_|_| |_|_| |_|_| Delegatul operatorului de distributie ...................................................... si consumatorul .................................................................... domiciliat in ......................... str. ..................., nr. ........., sc. ....., etaj ........ apartament ................... am procedat la predarea si primirea mijloacelor de masurare a gazelor naturale, inclusiv a racordurilor, proprietate a S.C. ................................. in stare de functionare, cu urmatoarele caracteristici: +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ | | Contor | Corector | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Tip | | | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Serie | | | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |An fabricatie | | | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Nr. inventar | | | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Debit maxim | | - | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Index volum necorectat | | | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Index volum corectat | - | | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ |Dn (mm) | | - | +-----------------------------------------------+---------------------+-----------------------+ Subsemnatul .............................................................. ma oblig a pastra mijloacele de masurare a gazelor naturale in bune conditii, cunoscand ca sunt raspunzator de orice defectiuni s-ar produce acestora, iar in caz de defectiuni sa anunt Serviciul reclamatii, telefon .................................................... Prezentul proces verbal s-a incheiat in 3 exemplare, din care unul pentru consumator si 2 pentru operatorul de distributie. Delegatul operatorului SD, Consumator, ............................... ................................ ANEXA Nr. 24 OPERATORUL SISTEMULUI DE DISTRIBUTIE ........................ Localitatea ................................................. BULETIN DE MISCARE A MIJLOACELOR DE MASURARE Motivul Interventiei 1. Montat din Ordin de deschidere 4. Birou reclamatii 6. Demontat din Ordin de incetare 2. Verificare periodica 5. Demontat la cererea 7. alte motive(*) consumatorului 3. Reclamat de consumator Numarul Zi Luna An |_|_|_|_|_| |_|_| |_|_| |_|_| Carnetul Folio Consumator ............................................. |_|_|_|_| |_|_|_| Strada ............... Nr. ..... Bloc ...... Scara ..... Etaj ..... Apart ...... Motivul interventiei |_| Marca instalatorului |_|_|_|_| +-------------------------------+-------------------------------+-----------------------------+ | |ECHIPAMENT DE MASURARE DEMONTAT|ECHIPAMENT DE MASURARE MONTAT| | +---------------+---------------+-------------+---------------+ | | CONTOR | CORECTOR | CONTOR | CORECTOR | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Tip | | | | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Serie | | | | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |An fabricatie | | | | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Nr. inventar | | | | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Debit maxim | | - | | - | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Index volum necorectat | | | | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Index volum corectat | - | | - | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Dn (mm) | | - | | - | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ |Nr. sigiliu | | | | | +-------------------------------+---------------+---------------+-------------+---------------+ Subsemnatul .........................., ma oblig a pastra noile mijloace de masurare in bune conditii, cunoscand ca sunt raspunzator de orice defectiuni s-ar produce acestora, iar in caz de defectiuni sa anunt Serviciul reclamatii, telefon .......................................... Buletinul de miscare s-a incheiat in 3 exemplare, dintre care unul pentru consumator si doua pentru operatorul de distributie Delegatul operatorului SD, Consumator, ............................... ................................ (*) se va detalia de catre operatorul SD in momentul completarii. ANEXA Nr. 25 Scheme de principiu. Detalii constructive Schema de principiu a unui sistem de alimentare cu gaze naturale 1 - conducta de transport gaze naturale 1' - racord presiune inalta 2 - statie de reglare-masurare-predare 3 - statie de reglare-masurare la consumator - p.m. la p.r. (alimentat direct din SNT) 4 - retea de distributie presiune medie 5 - bransament gaze naturale presiune medie 6 - statie de reglare-masurare la consumator (alimentat din SD) 7 - instalatie de utilizare 8 - statie de reglare de sector - presiune medie la presiune redusa 8' - statie de reglare de sector - presiune medie la presiune joasa 9 - retea de distributie - presiune redusa 10 - retea de distributie - presiune joasa 11 - robinet bransament 12 - post de reglare - presiune redusa la presiune joasa 13 - instalatie de utilizare presiune joasa 14 - robinet de sectionare (de iesire din statia de reglare-masurare-predare) Schema de principiu a unei instalatii de utilizare industriala a gazelor 1 - retea de distributie presiune medie 2 - robinet montat in camin 3 - bransament presiune medie 4 - statie de reglare-masurare - presiune medie - presiune redusa 5 - instalatie de utilizare exterioara - presiune redusa 6 - post de reglare in instalatia de utilizare din incinta - presiune redusa - presiune joasa 7 - post de reglare in instalatia de utilizare, alipit unei centrale termice (CT) - presiune redusa - la presiune joasa 8 - robinet de incendiu 9 - robinet montat suprateran 10 - instalatie de utilizare exterioara, presiune redusa, supraterana 11 - instalatie de utilizare exterioara, presiune redusa, subterana 12 - centrala termica 13 - instalatie de utilizare interioara, presiune redusa 14 - post de reglare presiune redusa 15 - aparat consumator de combustibili gazosi, functionand la presiune redusa 16 - aparat consumator de combustibili gazosi, functionand la presiune joasa 17 - cladire 18 - imprejmuire cladire 19 - limita de proprietate Plan si schema izometrica pentru instalatie de utilizare neindustriala a gazelor naturale (exemplu) Qn - debit nominal Qc - debit de calcul Φ - diametru interior, in inch L - lungimea fizica, in m S.I . - soba de incalzire M. G - masina de gatit (tip Aragaz) R. I. - robinet de incendiu R. B. - robinet de bransament R. M. - robinet de manevra R. S. - robinet de siguranta G. V. - grila de ventilatie P. E. - piesa electroizolanta R. C. - robinet de contor Schema de principiu pentru stabilirea caderilor de presiune, in regim de presiune medie (exemplu) 1 - statie de predare 2 - statie de reglare de sector 3 - post de reglare la consumator Schema de principiu pentru stabilirea caderilor de presiune in regim de presiune redusa (exemplu) 1 - statie de reglare de sector 2 - post de reglare la capat de bransament Schema de principiu pentru stabilirea caderilor de presiune in regim de presiune joasa (exemplu) 1 - statie de reglare de sector 2 - robinet de bransament Tipuri de rasuflatori: a - pentru carosabil; b - de perete si pentru spatii verzi; c - pentru spatii verzi 1 - conducta 2 - calota 3 - tija 4 - cutie din fonta 5 - capac din fonta 6 - opritori 7 - capac 8 - orificii 9 - pietris 10 - nisip Nota: Pe directia conductei, pe fiecare parte a tubului rasuflatorii, stratul de nisip-pietris va fi in lungime de 50 cm Exemplu de alimentare a unui imobil Bransament de gaze naturale executat din otel (exemplu) 1 - conducta gaz presiune redusa din otel; 2 - bransament gaze naturale presiune redusa din otel; 3 - racord olandez; 4 - regulator de presiune; 5 - teu; 6 - robinet de bransament; 7 - piesa electroizolanta; 8 - rasunatoare de perete; 9 - contor; 10 - rasuflatoare cu capac; 11 - tub de protectie din beton; 12 - tub de protectie din PVC; 13 - firida post reglare-masurare; 14 - robinet de contor. Alimentarea cu gaze naturale a unui grup de imobile, aflate pe aceeasi proprietate, a caror incinta este marginita de doua strazi 1 - conducta de distributie gaze naturale presiune redusa 2 - bransament gaze naturale presiune redusa 3 - post de reglare - masurare 4 - instalatie de utilizare exterioara 5 - robinet de incendiu 6 - limita de proprietate Scheme de principiu privind alimentarea prin bransament comun si ramificat a - imobile situate pe aceeasi strada, racordate la conducta de distributie din strada pe care se afla imobilele, cu regulator de presiune comun; b - imobile situate pe strazi diferite, dar care formeaza un corp comun; c - bransament ramificat la blocuri de locuinte cu mai multe tronsoane (case de scara); d - bransament ramificat pentru alimentarea cu gaze naturale a mai multor imobile, cu reducerea numarului de traversari a unor artere de circulatie importante. 1 - conducta de distributie gaze naturale 2 - bransament gaze naturale 3 - post de reglare masurare 4 - robinet de incendiu 5 - instalatie de utilizare exterioara 6 - robinet de bransament 7 - limita de proprietate Montarea conductelor de gaze naturale in canale mascate si ventilate (exemplu) 1 - perete 2 - conducta 3 - bratara 4 - panou pentru mascarea conductei de gaze Racordarea la cos de fum cu burlane 1 - rozeta de fixare 2 - canal de fum 3 - usa de curatire 4 - burlan 5 - aparat consumator de combustibili gazosi 6 - perete exterior Bransament gaze naturale executat din teava din polietilena (PE) 1 - conducta de distributie gaze naturale din PE 2 - fir metal ie trasor 3 - teu de bransament din PE - tip sa, electrofuzibil, autoperforant 4 - mufa electrofuziune din PE 5 - bransament gaze naturale din PE 6 - capat de bransament neanodic 7 - robinet de bransament 8 - regulator de presiune 9 - firida postului de reglare - masurare 10 - manson protector din PE Capat de bransament fara anod de protectie 1 - bransament (teava din PE) 2 - capat de bransament (riser) 3 - fir metalic trasor 4 - mufa electroizolanta 5 - robinet de bransament 6 - teava din otel, protejata anticoroziv Capat de bransament cu anod de protectie 1 - bransament din polietilena (PE) 2 - fiting de tranzitie PE/metal 3 - fir metalic trasor 4 - teava de otel protejata anticoroziv 5 - robinet de bransament 6 - anod de protectie Montarea sistemelor de avertizare asupra prezentei conductelor din polietilena 1 - teava din polietilena 2 - fir metalic trasor 3 - grila sau banda de protectie ANEXA Nr. 26 TERMINOLOGIE +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ |Acord de acces |Actul emis de un operator al unui sistem (CA, SNT, SD), in | | |conformitate cu Regulamentul privind accesul la conductele | | |de alimentare din amonte, Regulamentului privind accesul la | | |Sistemul national de transport al gazelor naturale si | | |Regulamentul privind accesul la sistemele de distributie, dupa | | |caz, care confera unui producator, furnizor si/sau consumator | | |final dreptul de a utiliza sistemul, achitand tarifele si | | |indeplinind obligatiile de utilizare a acestuia. | +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ |Inspector C.Q. |Persoana fizica, angajata a operatorului licentiat de distributie | | |a gazelor naturale, care detine calitatea de instalator autorizat | | |in sectorul gazelor naturale, autorizata de catre Ministerul | | |Dezvoltarii, Lucrarilor Publice si Locuintei, prin Inspectoratul | | |de Stat in Constructii, desemnata de catre operatorul licentiat | | |sa verifice controlul tehnic de calitate al lucrarilor. | +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ |Responsabil A.Q. |Persoana fizica, angajata (sau colaboratoare) a persoanei | | |juridice autorizata de ANRE sa efectueze lucrari in sectorul | | |gazelor naturale, atestata de catre Ministerul Dezvoltarii, | | |Lucrarilor Publice si Locuintei, desemnata de catre | | |constructor sa asigure nivelul tehnic de calitate al lucrarilor | | |corespunzator cerintelor. | +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ |Retea de distributie|Ansamblul compus din conducte si accesorii, cuprins intre statiile | | |de reglare-masurare-predare si statiile de reglare/reglare-masurare| | |de sector, respectiv intre statiile de reglare/reglare-masurare de | | |sector si robinetele de bransament. | +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ |Aparat consumator de|Sistem mecanic complex destinat sa consume gaze naturale | |combustibili gazosi |combustibile, in conditii igienice, economice si de siguranta. | +--------------------+-------------------------------------------------------------------+ ANEXA Nr. 27 Lista cuprinzand legislatia, normele, prescriptiile tehnice, standardele etc. care se recomanda sau se considera ca pot fi relevante pentru proiectarea, executarea si exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale A 27.1. Legislatie relevanta Legea nr. 351/2004 - Legea gazelor, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 679 din 28 iulie 2004, cu modificarile si completarile ulterioare; Legea nr. 10/1995 - Legea privind calitatea in constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 12 din 24 ianuarie 2005, cu modificarile ulterioare; Legea nr. 50/1991 - Legea privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 933 din 13 octombrie 2004, cu modificarile si completarile ulterioare; Legea nr. 139/2000 - Legea privind activitatea de metrologie, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 148 din 1 martie 2007; Legea nr. 608/2001 - Legea privind evaluarea conformitatii produselor, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 419 din 4 iunie 2008; Legea nr. 350/2001 - Legea privind amenajarea teritoriului si urbanismul, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 373 din 10 iulie 2001 cu modificarile si completarile ulterioare; Legea nr. 182/2000 - Legea privind protejarea patrimoniului cultural national mobil, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 82 din 8 decembrie 2008; Legea nr. 245/2004 - Legea privind securitatea generala a produselor, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 360 din 9 mai 2008; Legea nr. 319/2006 - Legea securitatii si sanatatii in munca, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 646 din 26 iulie 2006; Legea nr. 307/2006 - Legea privind apararea impotriva incendiilor, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, nr. 633 din 21 iulie 2006; Legea nr. 107/1996 - Legea apelor, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 244 din 8 octombrie 1996, cu modificarile si completarile ulterioare; Legea nr. 247/2005 - Legea privind reforma in domeniile proprietatii si justitiei, precum si unele masuri adiacente, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 653 din 22 iulie 2005, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 784/2000 - privind aprobarea Regulamentului pentru acordarea autorizatiilor si licentelor in sectorul gazelor naturale, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 160 din 13 martie 2003, cu modificarile ulterioare; HG nr. 1.043/2004 - pentru aprobarea Regulamentului privind accesul la Sistemul national de transport al gazelor naturale si a Regulamentului privind accesul la sistemele de distributie a gazelor naturale, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 693 din 2 august 2004, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 622/2004 - privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru constructii, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 487 din 20 iulie 2007; HG nr. 273/1994 - privind aprobarea Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 193 din 28 iulie 1994, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 766/1997 - pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 352 din 10 decembrie 1997, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 272/1994 - pentru aprobarea Regulamentului privind controlul de stat al calitatii in constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 193 din 28 iulie 1994; HG nr. 808/2005 - pentru aprobarea Regulamentului privind autorizarea laboratoarelor de analize si incercari in activitatea de constructii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 735 din 12 august 2005; HG nr. 584/2004 - privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a echipamentelor sub presiune, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 404 din 6 mai 2004, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 454/2003 - privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a recipientelor simple sub presiune, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 538 din 8 august 2007, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 453/2003 - privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 489 din 9 iunie 2005, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 264/2006 - privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata si de punere in functiune a mijloacelor de masurare, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 282 din 29 martie 2006, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 1660/2005 - privind aprobarea unor instructiuni de metrologie legala, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 46 din 18 ianuarie 2006; HG nr. 1055/2001 - privind conditiile de introducere pe piata a mijloacelor de masurare, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 701 din 5 noiembrie 2001 cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 270/2002 - privind stabilirea cerintelor referitoare la eficienta si etichetarea energetica pentru introducerea pe piata a cazanelor noi de apa calda care functioneaza cu combustibil lichid sau gazos, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 238 din 9 aprilie 2002, cu modificarile ulterioare; HG nr. 574/2005 - privind stabilirea cerintelor referitoare la eficienta cazanelor noi pentru apa calda care functioneaza cu combustibili lichizi sau gazosi, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 596 din 11 iulie 2005, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 541/2003 - privind limitarea emisiilor in aer ale anumitor poluanti proveniti din instalatii mari de ardere, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 365 din 29 mai 2003, cu modificarile si completarile ulterioare; HG nr. 487/2002 - pentru aprobarea Normelor metodologice privind desemnarea laboratoarelor de incercari, precum si a organismelor de certificare si de inspectie care realizeaza evaluarea conformitatii produselor din domeniile reglementate prevazute in Legea nr. 608/2001 privind evaluarea conformitatii produselor, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 313 din 6 aprilie 2006; HG nr. 752/2004 - privind stabilirea conditiilor pentru introducerea pe piata a echipamentelor si sistemelor protectoare destinate utilizarii in atmosfere potential explozive, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 499 din 3 iunie 2004, cu modificarile ulterioare; HG nr. 925/1995 - pentru aprobarea Regulamentului de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor, a executiei lucrarilor si a constructiilor, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 286 din 11 decembrie 1995; HG nr. 1756/2006 - privind limitarea nivelului emisiilor de zgomot in mediu produs de echipamente destinate utilizarii in exteriorul cladirilor, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 48 din 22 ianuarie 2007; HG nr. 755/2004 - privind aprobarea unitatilor de masura legale, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 475 din 27 mai 2004; HG nr. 115/2004 - privind stabilirea cerintelor esentiale de securitate ale echipamentelor individuale de protectie si a conditiilor pentru introducerea lor pe piata, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 166 din 26 februarie 2004 cu modificarile ulterioare; HG nr. 1048/2006 - privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de catre lucratori a echipamentelor individuale de protectie la locul de munca, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 722 din 23 august 2006; HG nr. 1146/2006 - privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in munca de catre lucratori a echipamentelor de munca, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 815 din 3 octombrie 2006; HG nr. 1.028/2006 - privind cerintele minime de securitate si sanatate in munca referitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 710 din 18 august 2006; HG nr. 971/2006 - privind cerintele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de sanatate la locul de munca, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 683 din 9 august 2006; HG nr. 28/2008 - privind aprobarea continutului-cadru al documentatiei tehnico-economice aferente investitiilor publice, precum si a structurii si metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investitii si lucrari de interventii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 48 din 22 ianuarie 2008; Ordin nr. 595/2007 - pentru aprobarea Procedurii de autorizare a dirigintilor de santier, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 621 din 10 septembrie 2007, cu modificarile si completarile ulterioare; O. U.G nr. 195/2005 - privind protectia mediului, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 1196 din 30 decembrie 2005 cu modificarile si completarile ulterioare; Ordonanta nr. 43/1997 - privind regimul drumurilor, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 237 din 29 iunie 1998, cu modificarile si completarile ulterioare; Ordonanta nr. 20/1994 - privind masuri pentru reducerea riscului seismic al constructiilor existente, republicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 665 din 23 octombrie 2001; Ordin nr. 163/2007 - pentru aprobarea Normelor generale de aparare impotriva incendiilor, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 216 din 29 martie 2007; Ordin nr. 210/2007 - pentru aprobarea Metodologiei privind identificarea, evaluarea si controlul riscurilor de incendiu, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei, nr. 360 din 28 mai 2007, cu modificarile si completarile ulterioare; Ordinul nr. 2190/2004 - pentru aprobarea Regulamentului privind agrementul tehnic european pentru produse pentru constructii, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 90 din 27 ianuarie 2005; Ordinul M.I.R. nr. 226/2003 - pentru aprobarea Listei cuprinzand tipurile de gaze si presiunile de alimentare utilizate de aparatele consumatoare de combustibili gazosi, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 339 din 19 mai 2003; Ordinul M.T.C.T. nr. 607/2005 - pentru aprobarea Metodologiei de control privind supravegherea pietei produselor pentru constructii cu rol in satisfacerea cerintei de securitate la incendiu, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 383 din 6 mai 2003, cu modificarile si completarile ulterioare; Ordinul M.T.C.T. nr. 1822/2004 - pentru aprobarea Regulamentului privind clasificarea si incadrarea produselor pentru constructii pe baza performantelor de comportare la foc, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 90 din 27 ianuarie 2005, cu modificarile si completarile ulterioare; Ordinul M.T.C.T. nr. 1889/2004 - pentru aprobarea unor proceduri privind agrementul tehnic in constructii, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 1.167 din 9 decembrie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 397/2002 - privind aprobarea Prescriptiei tehnice PT A1 - 2002 "Cerinte tehnice privind utilizarea aparatelor consumatoare de combustibili gazosi", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 674 din 11.09.2002; Ordinul M.I.R. nr. 367/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 4-2003, editia 1, "Examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 86 din 30 ianuarie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 369/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 6-2003, editia 1, "Examinarea cu lichide penetrante a imbinarilor sudate ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 86 din 30 ianuarie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 373/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 8-2003, editia 1, "Examinarea cu particule magnetice a imbinarilor sudate ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 86 din 30 ianuarie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 374/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 9/1-2003, editia 1, "Cerinte tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari la instalatiile mecanice sub presiune si la instalatiile de ridicat. Partea 1: Otel", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 108 din 05 februarie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 376/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 9/3-2003, editia 1, "Cerinte tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari la instalatiile mecanice sub presiune si la instalatiile de ridicat. Partea 3: Polietilena de inalta densitate", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 108 din 05 februarie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 378/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 11-2003, editia 1, "Autorizarea personalului care efectueaza examinari nedistructive la instalatii mecanice sub presiune si la instalatii de ridicat", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 124 din 11 februarie 2004; Ordinul M.I.R. nr. 380/2003 - pentru aprobarea Prescriptiei tehnice PT CR 13-2003, editia 1, "Examinarea cu radiatii penetrante a imbinarilor sudate cap la cap ale componentelor instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat", publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 124 din 11 februarie 2004; Ordinul ANRE nr. 4/2007 - pentru aprobarea Normei tehnice privind delimitarea zonelor de protectie si de siguranta aferente capacitatilor energetice - revizia I, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 259 din 18 aprilie 2007, cu modificarile si completarile ulterioare; Ordinul ANRE nr. 55/2007 - privind aprobarea Regulamentului pentru autorizarea si verificarea persoanelor fizice care desfasoara activitati de proiectare, executie si exploatare in sectorul gazelor naturale si a Regulamentului pentru autorizarea si verificarea operatorilor economici care desfasoara activitati de proiectare, executie si exploatare in sectorul gazelor naturale, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 15 din 09 ianuarie 2008, cu completarile ulterioare; Ordinul ANRE nr. 62/2008 - privind aprobarea Regulamentului de masurare a cantitatilor de gaze naturale tranzactionate in Romania, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 489 din 01 iulie 2008, cu modificarile si completarile ulterioare; Ordinul ANRE nr. 56/2007 - pentru aprobarea Regulamentului de constatare, notificare si sanctionare a abaterilor de la reglementarile emise in domeniul energiei electrice si in domeniul gazelor naturale, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 900 din 28 decembrie 2007; Decizia ANRGN nr. 616/2002 - pentru aprobarea Codului Tehnic al sectorului gazelor naturale, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 438 din 24 iunie 2002. A 27.2. Norme si prescriptii tehnice NP-084-2003 - "Normativ privind proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor sanitare si a sistemelor de alimentare cu apa si canalizare, utilizand conducte din mase plastice", aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 905/2003, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 867 din 5 decembrie 2003; NTE 003/04/00 - "Normativ pentru constructia liniilor aeriene de energie electrica cu tensiuni peste 1.000 V", aprobat prin Ordinul ANRE nr. 32/2004, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 1.092 din 24 noiembrie 2004; NTE 007/08/00 - "Normativ pentru proiectarea si executarea retelelor de cabluri electrice", aprobat prin Ordinul ANRE nr. 38/2008, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 356 din 8 mai 2008; NP 112-04 - Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directa, aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 275/2005, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 451 din 27 mai 2005; NP 086-05 - "Normativ pentru proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor de stingere a incendiilor", aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 217/2005, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 479 din 7 iunie 2005; P100-1/2006 - "Cod de proiectare seismica. Partea I - Prevederi de proiectare pentru cladiri", aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 1.711/2006, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 803 din 25 septembrie 2006; GP 111-04 - "Ghid de proiectare privind protectia impotriva coroziunii a constructiilor din otel", aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 193/2005, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 441 din 25 mai 2005; GE 053-04 - "Ghid de executie privind protectia impotriva coroziunii a constructiilor din otel", aprobat prin Ordinul M.T.C.T. nr. 194/2005, publicat in Monitorul Oficial al Romaniei nr. 428 din 20 mai 2005. A 27.3. Lista standardelor recomandate SR EN 12007-1 - Sisteme de alimentare cu gaze. Conducte pentru presiuni maxime de lucru mai mici sau egale cu 16 bar. - Partea 1: Recomandari generale. SR EN 1775 Alimentari cu gaze. Conducte de gaze pentru cladiri. Presiunea maxima de serviciu mai mica de sau egala cu 5 bar. Recomandari functionale. SR EN 12007-2 - Sisteme de alimentare cu gaze. Conducte pentru presiuni maxime de lucru mai mici sau egale cu 16 bar. - Partea 2: Recomandari functionale specifice pentru polietilena (MOP pana la si inclusiv 10 bar). SR EN 12007-3 - Sisteme de alimentare cu gaze. Conducte pentru presiuni maxime de lucru mai mici sau egale cu 16 bar. - Partea 3: Recomandari functionale specifice pentru otel. SR EN 12007-4 - Sisteme de alimentare cu gaze. Conducte pentru presiuni maxime de lucru mai mici sau egale cu 16 bar. - Partea 4: Recomandari functionale specifice pentru reconditionare. SR EN 13480-2 - Conducte industriale metalice. - Partea 2: Materiale; SR EN 13480-3 - Conducte industriale metalice. - Partea 3: Proiectare si calcul; SR EN 13480-4 - Conducte industriale metalice. - Partea 4: Fabricatie si instalare; SR EN 13480-5 - Conducte metalice industriale. - Partea 5: Inspectie si control; SR EN 10208-1 - Tevi din otel pentru conducte destinate fluidelor combustibile. Conditii tehnice de livrare. Partea 1: Tevi in clasa de prescriptii A; SR ISO 6002 - Robinete cu sertar, de otel, cu capac montat cu suruburi; SR EN 13942 - Industriile petrolului si gazelor naturale. Sisteme de transport prin conducte. Robinete pentru conducte; SR EN 14141 - Robinetarie pentru transportul gazului natural prin conducte. Conditii de performanta si incercari; SR EN 10241 - Racorduri filetate din otel; SR EN 13942 - Industriile petrolului si gazelor naturale. Sisteme de transport prin conducte. Robinete pentru conducte; SR EN 13774 - Aparate de robinetarie pentru sisteme de distributie a gazului cu presiune maxima de lucru mai mica sau egala cu 16 bar. Conditii de performanta; SR EN 331 - Robinete cu sfera si robinete cu cep cu fund plat cu actionare manuala utilizate la instalatiile de gaz din constructii; SR EN ISO 15761 - Robinete cu sertar, robinete cu supapa si robinete de retinere, de otel, cu dimensiunile DN 100 sau mai mici, pentru industria petrolului si gazelor naturale; SR EN 14313 - Industriile petrolului si gazelor naturale. Sisteme de transport prin conducte. Robinete pentru conducte. SR EN ISO 17292 - Robinete cu bila mecanica pentru industriile petrolului, petrochimiei si industriile conexe; SR EN 126 - Robinete multifunctionale pentru aparate care utilizeaza combustibili gazosi; SR EN 1643 - Sisteme de control al etanseitatii pentru robinete de inchidere automate ale arzatoarelor cu gaz si aparatelor cu gaz; SR EN 50194 - Aparatura electrica pentru detectarea gazelor combustibile in locuri de uz casnic. Metode de incercare si prescriptii de performanta. SR EN 14870-1 - Industriile petrolului si gazelor naturale. Coturi executate prin inductie, fitinguri si flanse pentru sistemele de transport prin conducte. Partea 1: Coturi executate prin inductie; SR EN 14870-2 - Industriile petrolului si gazelor naturale. Coturi executate prin inductie, fitinguri si flanse pentru sistemele de transport prin conducte. Partea 2: Fitinguri; SR 825 - Industria petrolului si gazelor naturale. Fitinguri - Coturi, teuri si cruci PN 140...PN 1050; SR 827 - Industria petrolului si gazelor naturale. Fitinguri - Coturi si teuri la 45 grade cu flanse; SR EN 13090 - Materiale de reetansare a imbinarilor filetate pentru tevi de gaz in constructii; SR EN ISO 15607 - Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Reguli generale; SR EN ISO 15609-1 - Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificatia procedurii de sudare. Partea 1: Sudare cu arc electric; SR EN ISO 15609-2 - Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificatia procedurii de sudare. Partea 1: Sudare cu gaze; SR EN ISO 9692-1 - Sudare si procedee conexe. Recomandari pentru pregatirea imbinarii. Partea 1: Sudare manuala cu arc electric cu electrod invelit, sudare cu arc electric cu electrod fuzibil in mediu de gaz protector, sudare cu gaze, sudare WIG si sudare cu radiatii a otelurilor; SR EN ISO 6520-1 - Sudare si procedee conexe. Clasificare imperfectiunilor geometrice din imbinarile sudate ale materialelor metalice. Partea 1: Sudare prin topire; SR EN 12732 - Sisteme de alimentare cu gaz. Sudarea conductelor de otel. Prescriptii functionale; SR EN 287-1 - Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1: Oteluri; SR EN 10246-1 - Examinari nedistructive ale tevilor de otel. Partea 1: Examinarea automata electromagnetica a tevilor de otel feromagnetic, fara sudura si sudate (cu exceptia celor sudate sub strat de flux) pentru verificarea etanseitatii hidraulice; SR EN 1289 - Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu lichide penetrante a imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare; SR EN 1291 - Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu pulberi magnetice a imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare; SR EN 1435 - Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografica a imbinarilor sudate; SR EN 1712 - Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate. Niveluri de acceptare; SR EN 1714 - Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate; SR EN 970 - Examinari nedistructive ale imbinarilor sudate prin topire. Examinare vizuala; SR EN 473 - Examinari nedistructive. Calificarea si certificarea personalului pentru examinari nedistructive (END). Principii generale; STAS 7335/1 - Protectia contra coroziunii. Constructii metalice ingropate. Terminologie; STAS 7335/2 - Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. Semne conventionale; STAS 7335/3 - Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. Izolarea exterioara cu bitum a conductelor din otel; STAS 7335/4 - Protectia contra coroziunii. Constructii metalice ingropate. Electrod de referinta Cu/CuSO4; STAS 7335/5 - Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. Imbinari electroizolante cu niplu; SR 7335/6 - Protectia anticorosiva. Constructii metalice ingropate. Protejarea conductelor la subtraversari de drumuri, cai ferate, ape si la treceri prin camine; STAS 7335/7 - Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. Imbinari electroizolante cu flanse; STAS 7335/8 - Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. Prize de potential; STAS 10702/1 - Protectia contra coroziunii a constructiilor supraterane din otel. Acoperiri protectoare. Conditii generale; STAS 10166/1 - Protectia contra coroziunii a constructiilor din otel supraterane. Pregatirea mecanica a suprafetelor; SR EN 12954 - Protectia catodica a structurilor ingropate sau imersate. Principii generale si aplicatie pentru canalizare; STAS 2484 - Bitum pentru protectia conductelor metalice ingropate; SR EN 13067- Sudori pentru materiale plastice. Testul de evaluare a sudorilor. Imbinari sudate a materialelor termoplastice; SR EN 1555-1 - Sisteme de canalizare din materiale plastice pentru distribuirea combustibililor gazosi. Polietilena (PE). Partea 1: Generalitati; SR EN 1555-2 - Sisteme de canalizare din materiale plastice pentru distribuirea combustibililor gazosi. Polietilena (PE). Partea 2: Tevi; SR EN 1555-3 - Sisteme de canalizare din materiale plastice pentru distribuirea combustibililor gazosi. Polietilena (PE). Partea 3: Fitinguri; SR EN 1555-4 - Sisteme de canalizare de materiale plastice pentru distribuirea combustibililor gazosi. Polietilena (PE). Partea 4: Robinete; SR EN 1555-4 - Tevi din polietilena (PE) utilizate la retelele ingropate de distributie a combustibililor gazosi. Serie metrica. Specificatii; SR ISO/TR 10837 - Determinarea stabilitatii termice a polietilenei (PE) destinata utilizarii la tevile si fitingurile de distributie a gazului; SR ISO 1167 - Tevi din materiale plastice pentru transportul lichidelor. Determinarea rezistentei la presiunea interioara; SR EN 14408-1 - Sisteme de canalizare de materiale plastice pentru renovarea retelelor subterane de alimentare cu gaz. Partea 1: Generalitati; SR ISO 9356 - Asamblari de tevi de poliolefine, cu sau fara fitinguri. Rezistenta la presiunea interioara. Metoda de incercare; SR EN 13100-1 - Incercarea nedistructiva a elementelor de legatura sudate a produselor semifinite de materiale termoplastice. Partea 1: Examinarea vizuala; SR EN 13100-2 - Examinari nedistructive ale imbinarilor sudate pe semifabricatele de materiale termoplastice. Partea 2: Examinare radiografica cu radiatii X; SR EN 13100-3 - Examinari nedistructive ale imbinarilor sudate pe semifabricatele de materiale termoplastice. Partea 3: Examinare cu ultrasunete; SR EN 60079-10 - Aparatura electrica pentru atmosfere explozive gazoase. Partea 10: Clasificarea ariilor periculoase; SR EN 60529 - Grade de protectie asigurate prin carcase (Cod IP); SR EN 2 - Clase de incendiu; SR EN ISO 6976 - Gaz natural. Calculul puterii calorifice, densitatii, densitatii relative si indicelui Wobbe din compozitie; SR 3317 - Gaz natural. Conditii tehnice de calitate; SR EN ISO 13686 - Gaz natural. Definirea calitatii; SR ISO/TS 16922 - Gaz natural. Ghid pentru odorizarea gazelor; SR EN 14291 - Solutii spumante pentru detectarea scurgerilor la instalatiile de gaze; SR EN ISO 6974 (serie) - Gaz natural. Determinarea compozitiei cu o incertitudine definita prin cromatografie in faza gazoasa; STAS 9312 - Subtraversari de cai ferate si drumuri cu conducte. Prescriptii de proiectare; SR EN 416-1 - Tuburi radiante suspendate, echipate cu un singur arzator, care utilizeaza combustibili gazosi, pentru alte utilizari decat cele casnice. Partea 1: Securitate; SR EN 297 - Cazane de incalzire centrala care utilizeaza combustibili gazosi. Cazane de tip B11 si B11BS echipate cu arzatoare atmosferice cu debit caloric nominal mai mic sau egal cu 70 kW; SR 6724-1 - Ventilarea dependintelor din cladirile de locuit. Ventilare naturala. Prescriptii de proiectare; STAS 6793 - Cosuri si canale de fum pentru focare obisnuite la constructii civile. Prescriptii generale; SR EN 1443 - Cosuri de fum. Conditii generale; SR EN 1457 - Cosuri de fum. Canale interioare de argila arsa/ceramice. Metode de incercare; SR EN 1856-1 - Cosuri de fum. Conditii pentru cosuri de fum metalice. Partea 1. Componente ale sistemelor cosurilor de fum; SR EN 1857 - Cosuri de fum. Componente. Canale interioare de beton; SR EN 1858 - Cosuri de fum. Componente. Blocuri canal de beton cu pereti simpli sau cu mai multi pereti; SR EN 1762 - Furtunuri si furtunuri cu racorduri la capete, de cauciuc, pentru gaz petrolier lichefiat GPL (in faza lichida sau gazoasa) si gaz natural pana la 25 bar (2,5 MPa). Specificatie; SR EN ISO 10380 - Conducte. Tevi si racorduri metalice flexibile ondulate; STAS 8832 - Compensatoare de dilatare pentru conductele de gaze. Compensatoare U si Z. Dimensiuni; STAS 4102 - Piese pentru instalatii de legare la pamant de protectie; SR EN 124 - Dispozitive de acoperire si de inchidere pentru camine de vizitare si guri de scurgere in zone carosabile si pietonale. Principii de construire, incercari tip, marcare, inspectia calitatii; SR EN 1917 - Camine de vizitare si camine de racord din beton simplu, beton slab armat si beton armat; SR EN 13101 - Trepte pentru camine de vizitare. Cerinte, marcare, incercari si evaluarea conformitatii; STAS 2448 - Canalizari. Camine de vizitare. Prescriptii de proiectare; STAS 3932 - Bratari pentru instalatii. Dimensiuni; SR 8050 - Impaslituri de fibre de sticla; STAS 1801 - Fitinguri filetate din otel forjat Pn 100. Nipluri. Dimensiuni; STAS 1802 - Fitinguri filetate din otel forjat Pn 100. Reductii. Dimensiuni; STAS 1803 - Fitinguri filetate din otel forjat Pn 100. Racorduri olandeze. Dimensiuni; STAS 1804 - Fitinguri filetate din otel forjat Pn 100. Dopuri. Dimensiuni; STAS 8804/1 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Conditii tehnice generale de calitate; STAS 8804/2 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Coturi cu raza scurta 30 grade, 45 grade, 60 grade, 90 grade, 180 grade. Dimensiuni; STAS 8804/3 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Coturi cu raza lunga 30 grade, 45 grade, 60 grade, 90 grade, 180 grade. Dimensiuni; STAS 8804/4 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Coturi de reducere. Dimensiuni; STAS 8804/5 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Teuri egale. Dimensiuni; STAS 8804/6 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Teuri cu ramificatie redusa. Dimensiuni; STAS 8804/8 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Reductii. Dimensiuni; STAS 8804/9 - Fitinguri din otel nealiat si aliat pentru sudare cap la cap. Capace. Dimensiuni; STAS 8805/2 - Fitinguri pentru sudare din otel. Coturi din teava de 90 grade (5D). Dimensiuni; SR 7278 - Garnituri de cauciuc rezistente in medii petroliere. Conditii tehnice generale de calitate; SR EN 837-1 - Manometre. Partea 1: Manometre cu tub Bourdon. Dimensiuni, caracteristici metrologice, conditii tehnice si incercari; SR EN 837-2 - Manometre. Partea 2: Recomandari pentru alegerea si montarea manometrelor; SR EN 837-3 - Manometre. Partea 3: Manometre cu membrana si manometre cu capsula. Dimensiuni, caracteristici metrologice, conditii tehnice si incercari; SR EN 1359 - Contoare de gaz. Contoare de gaz cu membrana; STAS 9280 - Masurarea debitelor de gaze. Metode si mijloace de masurare; SR EN ISO 5167-1 - Masurarea debitului de fluide prin metoda micsorarii locale a sectiunii de curgere in conducte cu sectiune circulara sub presiune. Partea 1: Prescriptii si conditii generale; SR EN ISO 5167-2 - Masurarea debitului de fluide prin metoda micsorarii locale a sectiunii de curgere in conducte cu sectiune circulara sub presiune. Partea 2: Diafragme; SR EN ISO 5167-3 - Masurarea debitului de fluide prin metoda micsorarii locale a sectiunii de curgere in conducte cu sectiune circulara sub presiune. Partea 3: Ajutaje si ajutaje Venturi; SR EN ISO 5167-4 - Masurarea debitului de fluide prin metoda micsorarii locale a sectiunii de curgere in conducte cu sectiune circulara sub presiune. Partea 4: Tuburi Venturi; SR EN 12480 - Contoare de gaz. Contoare de gaz cu pistoane rotative; SR EN 12261 - Contoare de gaz. Contoare de gaz cu turbina; SR EN 14236 - Contoare de gaz de uz casnic cu ultrasunete; SR EN 12405-1 - Contoare de gaz. Dispozitive de conversie. Partea 1: Conversie a volumului de gaz; SR EN 12186 - Sisteme de alimentare cu gaz. Statii de reglare a presiunii gazelor pentru transport si distributie. Prescriptii functionale; SR EN 1776 - Alimentare cu gaz. Statii de masurare gaze naturale. Prescriptii functionale. ANEXA Nr. 28 ANEXA Nr. 29